催化燃烧设备使用的范围比较广,那么我们大家在使用该环保设备的过程中,其净化率会受到哪些因素的影响呢?下面小编来为大家进行讲解一下。
理论上催化燃烧设备可以达到99%以上的净化率。但是在催化燃烧设备选择上,如果催化剂选择不合理、催化剂温度偏低、气流分布不合理或短路,会出现气体净化率下降,这些都是影响因素。有时不光是催化剂的问题,还有设备本身的问题。
如果催化燃烧设备的净化率只有95%,经过催化燃烧反应就无法达标,那相应的就要加设一台环保设备,以处理催化燃烧设备剩下的5%。
催化燃烧设备需要将催化剂的性能发挥到更大,因为催化剂是催化燃烧的核心。只有选择高性能催化剂和高性能的设备,才能使催化燃烧设备达到处理废气。
在使用催化燃烧设备时要选择合适的催化剂,将净化率可以达到较高。
RTO催化燃烧设备处理有机废气的效率比较高,可以应用在喷漆、印刷以及化工等行业,处理后的废气可以满足排放标准的要求,那么催化燃烧设备的具体处理步骤有哪些呢?
通过催化燃烧设备对废气进行处理时,一般需要经过吸附、脱附和燃烧这几个步骤,这些处理程序更加简化,也可以节省时间。设备在运行的过程中,会先通过活性炭对废气进行吸附,这样活性炭会有效吸附有机废气,在完成这些处理程序以后,会进入到高温环境当中,并完成脱附过程。这个时候经过以上两个步骤所产生的废气会进入浓缩处理阶段,并通过燃烧室进行燃烧分解。经过这三个步骤,就已经完成了废气处理程序。
使用蓄热式催化氧化炉可以实现循环、高效处理效果,也可以更好的解决废气污染问题,所以催化燃烧设备的投入应用对现代行业来说非常重要,效果也很突出。
随着现代工业的发展越来越多,工业废气也越来越多,而大多使用催化燃烧设备来进行净化分解,小编来给大家说一下它的结构特点。
催化燃烧设备其结构特点:性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。
1.操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2.能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3.安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温警报系统及先进自控系统。
4.阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5.余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6.占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
7.使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。
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