精密电子清洗剂厂商与高可靠性PCB的特征 - 合明科技

核心提示:精密电子清洗剂厂商与高可靠性的PCB的特征,PCB作为电子产品的核心基板,其质量和可靠性直接影响了电子产品的质量和可靠性,为此高可靠性的PCB便成为了许多电子产品的基本要求。

今天小编为大家带来一篇关于精密电子清洗剂厂商与高可靠性的PCB的特征介绍~

PCB作为电子产品的核心基板,其质量和可靠性直接影响了电子产品的质量和可靠性,为此高可靠性的PCB便成为了许多电子产品的基本要求。今天就来看看高可靠性的PCB都具有哪些重要的特征。

一、高可靠性的PCB都具有哪些重要的特征?

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  1. 做到25μm的孔壁铜厚可以增强可靠性,包括改进Z轴的耐膨胀能力;

  2. 完美的电路可确保可靠性和安全性,高可靠性的PCB一般都无焊接修理或断路补线修理,这样便可以很好的避免电路板断路等风险。

  3. 线路板上的残渣、焊料积聚会给防焊层带来风险,离子残渣会导致焊接表面腐蚀及污染风险,从而可能导致不良焊点/电气故障等可靠性问题,并z终增加实际故障的发生概率,超越IPC规范的清洁度要求的PCB便能提高其可靠性。

  4. 老电路板的表面处理会发生金相变化,有可能发生焊锡性问题,而潮气入侵则可能导致在组装过程或实际使用中发生分层、内层和孔壁分离(断路)等问题,所以高可靠性的PCB会严格控制每一种表面处理的使用寿命。

  5. 机械性能差意味着线路板在组装条件下无法发挥预期性能,比如膨胀性能较高会导致分层、断路及翘曲问题。电特性削弱可导致阻抗性能差等问题,因此,高可靠性的PCB工厂会使用国际知名基材,比如生益、建滔、联茂等知名品牌,KINJI PCB工厂便是采用这些基材,确保客户PCB产品的高可靠性。

  6. 由于电气性能可能达不到规定要求,同一批组件在输出/性能上会有较大差异,高可靠性的PCB工厂会严格控制介电层厚度能降低电气性能预期值偏差。

  7. 劣质油墨可导致附着力、熔剂抗耐及硬度问题。所有这些问题都会导致阻焊层与电路板脱离,并z终导致铜电路腐蚀。绝缘特性不佳可因意外的电性连通性/电弧造成短路。高可靠性的PCB工厂会严格界定阻焊物料,确保符合IPC-SM-840ClassT要求。

  8. 高可靠性的PCB会严格界定外形、孔及其它机械特征的公差,很好的提高产品的尺寸质量-改进配合、外形及功能。

  9. 阻焊层薄可导致附着力、熔剂抗耐及硬度问题,高可靠性的PCB工厂NCAB指定阻焊层厚度,尽管IPC没有相关规定。

  10. 高可靠性的PCB工厂界定了外观要求和修理要求,在制造过程中精心呵护和认真仔细铸就安全,避免多种擦伤、小损伤、修补和修理。

  11. 对塞孔深度有很高的要求,利用高质量塞孔减少组装过程中失败的风险。

二、PCB精密电子清洗

针对PCB精密电子,线路板电子制程精密焊后清洗的不同要求,合明科技在水基清洗方面有比较丰富的经验,对于有着低表面张力、低离子残留、配合不同清洗工艺使用的情况,自主开发了较为完整的水基清洗剂系列产品,精细化对应涵盖从半导体封装到PCBA组件终端,包括有水基清洗剂和半水基清洗剂,碱性水基清洗剂和中性水基清洗剂等。具体表现在,在同等的清洗力的情况下,合明科技的兼容性较佳,兼容的材料更为广泛;在同等的兼容性下,合明科技的清洗剂清洗的锡膏种类更多(测试过的锡膏品种有ALPHA、SMIC、INDIUM、SUPER-FLEX、URA、TONGFANG、JISSYU、HANDA、OFT、WTO等品牌;测试过的焊料合金包括SAC305、SAC307、6337、925等不同成分),清洗速度更快,离子残留低、干净度更好。

以上便是精密电子清洗剂厂商与高可靠性的PCB的特征介绍,希望可以帮到您!

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