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随着酒精产品的迅速发展，玻璃瓶的使用变得越来越重要。近年来，玻璃酒瓶的使用和回收逐年增加，其在节能和环保方面的意义也非常严重。
玻璃工艺酒瓶的生产不仅消耗其所需的原材料，而且生产中消耗的人力，物力，热和电非常宝贵。根据计算，可以回收一餐玻璃酒瓶以节省一餐原料，以加工新的玻璃酒瓶和其他玻璃产品。生产玻璃酒瓶所需的材料的50％-70％可以使用回收的旧玻璃酒瓶制作。而且，由于玻璃酒瓶和玻璃制品是由混合物制成的，因此回收的玻璃瓶及其制品具有稳定的化学性质，可以在一定程度上用作原料。手工艺酒瓶的回收可以节省材料，降低成本并保持自然资本。
玻璃工艺酒瓶技术要求
1、玻璃工艺酒瓶的颜色，无色的透明度要高；有色的色调要求稳定纯 正，均匀一致，并能吸收一定波长的光线。
2、玻璃质量，玻璃液熔化均匀，尽可能避免结石、条纹、气泡等缺陷。
3、玻璃工艺酒瓶物理化学性能。
a.应具有一定的化学稳定性，抗酸碱侵蚀。
b.应具有一定的热稳定性。在冷热水槽间移动时温差低于39℃应该无破损。
c.应具有一定的机械强度。在灌装饮料时应承受内部压力，在搬运过程中抵抗震动摩擦力和冲击力。
4、成型质量。工艺酒瓶外表面和内部不允许有手感的线道，如明显的皱纹、折痕、磨伤、剪痕和双缝等；手工艺酒瓶表面不应有结石、裂纹、气泡和聚集的灰泡（粗径瓶的灰泡直径不应超过0.8mm，细颈瓶的灰泡直径要求低于0.5mm）
另外，玻璃工艺酒瓶壁厚要均匀，不允许有局部过薄或过厚，特别是瓶口凸缘表面应该光滑平整，无毛刺和凸起，凸缘端平面和底平面平行，以保证密封。
成品玻璃工艺酒瓶不能保留擦不掉的成型油灰痕迹。
5、退火质量。要求消 除或减小玻璃中热应力。玻璃工艺酒瓶的应力级数一般规定大于等于4级。
玻璃工艺酒瓶成型之后立即进行退火处理，否则其中的绝大多数都将自行破裂。这是因为玻璃是热的不良导体，由于制品各部位薄厚往往不一致，而且与成型机械和运输带等接触的地方被冷却等原因，造成的热应力是不均匀的，当应力的大小超过其玻璃的强度时，就会引起制品破裂。退火的过程就是将制品中的应力减少到实际允许值的过程。玻璃器皿的退火窑分为连续式和间歇式两种。对应于大批量单一品种的生产，手工艺酒瓶常采用连续式退火窑，其特点是窑体空间是隧道式的，沿窑长方向上的温度分布是按制品退火曲线来控制的，当制品在窑内通过时，完成了退火的各阶段。目前工厂常采用履带式退火窑对器皿制品进行退火处理，使生产能够连续化、自动化、退火质量较好，热耗低。
河间市宏艺玻璃制品有限公司(http://www.hongyiboli.com)专门从事工艺玻璃制品的企业，主要生产水晶工艺制品和高硼玻璃（BGP）工艺制品两大类别。产品包括酒瓶、工艺玻璃酒瓶、船瓶、龙瓶等千余种规格，均可根据用户提供的图纸和要求进行生产。
