窑头窑尾除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。窑头窑尾除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分除尘器的特性之一,也是除尘运行中重要的一环节。窑头窑尾除尘器结构紧凑清灰方式简单换袋维修方便收尘效率不错及使用时间长等特点,由于采用了分室三态反吹风清灰,不仅结构简单,而且清灰时是利用吸入的清净空气进行,无须另设机构引入反吹风源,操作简便,加长了滤袋的寿命,从而达到正常的运行。
窑头窑尾除尘器排放点粉尘净化不错,袋式除尘器的清灰是关系到布袋除尘器能否长期运行的关键,所以在不同的场合采用何种清灰方式就显得非常重要;尤其在水泥行业,不同的场合,废气的特点不同;入生料处理过程要考虑湿度问题;烧成过程要考虑高温问题;煤磨要考虑的问题;制成过程要考虑磨损问题和高浓度问题;在这些条件下选择何种方式就显得非常重要。
窑头窑尾除尘器工作原理:
1、重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用大致相同。
2、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用_比较明显起来。
3、惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。
4、热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这也增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有益于除尘。
窑头窑尾除尘器的操作流程及操作事项:
1、窑头窑尾除尘器内部检查验收非常重要,施工之前应该要求施工方内部不允许存在施工垃圾。收尘改造完毕,窑尾排风机具备运转条件后,长时间拉风,窑尾设备开启,把粘挂在除尘器内部的杂物沉降下来,排出。解决了由于经验不足,验收不,导致原电除尘器下方拉链机开机过程中频繁跳停。此过程需要时间较长,注意各螺旋输送机及拉链机的电流变化。
2、窑头窑尾除尘器内部改造完毕后进行验收。窑头排风机启动后,将电袋复合除尘器下方的螺旋输送机开启,通过拉风,把存在于内部的焊条头、小的废铁块及一些杂物通过拉风沉降到螺旋输送机排出,否则开机投料后影响设备运转。
窑头窑尾除尘器排放点粉尘净化率不错,水泥工业是高的消耗、高的污染工业,水泥产量的持续大幅增长给资源和环境带来巨大的压力;水泥工业对大气所产生影响的主要污染源是粉尘和废气,粉尘污染排放高于同行业,粉尘主要是由于水泥生产过程中原、燃料制备和水泥成品储运,物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起的。水泥工业对大气环境产生影响的废气。水泥厂除尘器主要包括仓顶除尘器,输送皮带机除尘器,烘干机除尘器,回转窑除尘器等。袋式除尘器在水泥熟料粉磨系统中,不仅用来净化磨机尾气,主要的是用作选粉机分选出成品水泥的气粉分离设备,即磨机生产水泥的收尘器。由于进袋式除尘器的风量及粉尘浓度比较高,为了提高水泥熟料磨机的工作效率,增加产量,采用与选粉机相匹配的高浓度袋式除尘器,从而简化工艺流程,减少阻力,降低设备故障率。水泥粉磨站除尘设备解决烦人的粉尘环保问题、卸灰系统:清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。
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