倒装法由于每次升起的高度不多,不需要大型起重机,也不需要把脚手架搭的很高,焊接作业是在地面或较低的高度上进行,操作比较容易控制,所以在中小型的储罐施工中使用很普遍。倒装法根据升起的机构原理不同,有倒链葫芦起吊法、起重机提升法、液压设备提升法、气体浮力提升法和水浮法等。倒链葫芦起吊法是在壁板内测设置若干的提升柱(桅杆),每个柱上挂倒链葫芦,葫芦可以是手动葫芦,也可以是电动葫芦,利用倒链葫芦吊起壁板和罐顶。起重机提升法是利用起重吊车和龙门吊机吊起壁板和罐顶。受吊车和吊机起吊重量限制,该法只能用于5000m以下的储罐。
液压提升设备提升法的操作类似倒链葫芦起吊法,在每个提升柱上安装穿心液压千斤顶,利用液压千斤顶顶升起壁板和罐顶。由于液压操控容易,该法可以适用于任意大小的储罐气体浮力提升法是利用风力提升壁板和罐顶。由于密封方面难于把握,风量和风压的调节也不易准确,这种方法操控不够稳定,可能会造成“冒顶”事故。该法需要罐体截面积足够大,才能产生足够的升力,所以该法不适用于5000m以下的储罐。
下面,介绍一下储罐液压倒装提升设备的倒装施工提升步骤:
一、倒装法施工前,先铺设500mm高的工作环形平台(如采用φ325、h=500mm的无缝钢管及厚度δ=10mm的钢板),在工作平台上围板,所有人员、施工机具(包括焊把线)从平台下方进出。同时在环形平台上点焊限位挡板,便于围板。
二、安装顶层(一层)壁板。在吊车的配合下,按照己排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位,边吊装,边点焊纵缝,对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后,在内侧沿焊缝自上而下,每500mm左右点焊一块弧形板。错边量应达到组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧,内侧清根后施焊。纵缝全部焊完后,应拉尺测量壁板周长。周长的实际尺寸应该是理论尺寸加然后活口焊接收缩量,加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。
三、如果带拱顶的储罐,考虑到因素,一层壁板完成后,即安装罐顶,罐顶完成后,在罐顶开孔,以便放入提升架。一层壁板和罐顶安装提升之后,即可安装二层壁板。方法同一层壁板,在二层壁板围板后,在罐内组对和安装胀圈及弧板,调整好提升设备后提升。
四、储罐液压倒装提升设备提升时按控制柜的上升钮,液压提升设备完成一次提升后,再按下降钮,使千斤顶活塞杆复位。二次提升同一步操作,在提升高度相差大时,通过针形阀关闭其它千斤顶,单提升较低部位的千斤顶,使其到达相应的高度时停止提升。直至一层壁板的下边稍高出二层壁板上边5~10mm,利用限位挡板,使上下层壁板对接。当间隙不适当时,可利用阀门控制提升机调整环缝间隙,其方法是依间隙大小,逐个进行调整,直至符合要求。二层壁板安装组对后,进行纵缝的内侧焊接和环缝焊接,按设计要求对壁板的几何尺寸和焊缝质量进行检验,合格后,按照上述方法和步骤安装、提升第三层壁板、第四层壁板……,直至然后一层壁板的安装提升结束。然后一层壁板围板时,拆除下部工作环形平台,留一道800~1000mm的门(如柔储罐本来有一块小尺寸的壁板时,可不用不错预留门),该块壁板暂不安装,待储罐焊接都完成后,再安装该块壁板。
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