登录后方可查看联系方式 锅炉脱硫除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。锅炉脱硫除尘器均采用螺旋输送机排灰（1-5列的锅炉脱硫除尘器采用星形排料器排灰）。过滤风速是锅炉脱硫除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3，过滤风速不应大于0.6~0.8m/min；入口含尘浓度在5~15g/m3，过滤风速不应大于0.8~1.2m/min；入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5~2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。硫脱硝除尘器一般为湿式锅炉脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。
下面，为您介绍一下脱硫脱硝除尘器常见的除尘方式
一、云雾抑尘：云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和声波雾化，可产生1μm~100μm的干雾；干雾颗粒细密，充足增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至较后自然沉降，达到去掉粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果不错。
二、惯性：惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单，阻力小（10-80毫米水柱），净化速率较低（40-80%），多用于多段净化时的主要段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。惯性除尘器以百叶式的较常用。（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组。
三、重力：脱硫脱硝除尘器利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力（重力）从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、速率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出入口排出。
四、生物纳膜：生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能大限度增加水分子的延展性，并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面，能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降；生物纳膜抑尘技术的除尘率较不错，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
五、湿式收尘：湿式收尘通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘；的叶轮等关键设计可提供高的除尘速率。
锅炉脱硫袋式除尘器一般为湿式锅炉脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。锅炉脱硫除尘器是国内从事涡轮增压湍流除尘脱硫技术的脱硫设备，其工作原理是：含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中，液膜始终接近中性，能使全过程保持且稳定的传质速率，因此，它是一种优的低阻脱硫设备。
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