白灰窑布袋除尘器的除尘系统的主要构成部分主要有集尘罩、管道、除尘器、风机,这一点与矿山布袋除尘器相似,风机作为除尘器的主要动力部分,在整个除尘系统中占有重要的位置,所以除尘器风机的安装需要要重视,白灰窑布袋除尘器通风机传动装置的外露部位,以及直通大气的出入口采取其他稳定设施。洁净滤料在本质上不是一个意义上的“过滤元件”,而只是作为实际起过滤作用的一次粉尘层的依附体,但洁净滤料本身的结构及阻力特性,对粉尘层的建立以及总体过滤性能起着关键作用。虽然一些脉冲阀制造厂也配置喷吹试验装置,但由于缺少试验用粉尘和用清灰试验装置,充其量只能测得有限条件下脉冲阀的喷吹气量,以及喷吹时滤袋各点压力分布。
白灰窑布袋除尘器使用的电磁脉冲阀的喷吹气量是决定能给多少个滤袋(过滤面积)清灰的关键,但仅从电磁脉冲阀喷吹量来判定它的清灰能力也不。因为有的脉冲阀不能及时关闭而多喷吹的气量,除了增加压缩气体的消耗、浪费能源外,对滤袋清灰无作用。对于性能和质量都很好的脉冲阀而言,其喷吹气量也要受到清灰系统中很多因素的制约:从脉冲阀的输入端来说,分气箱的容积和压力、分气箱供气管的内径和气源供气能力直接影响同一个脉冲阀的喷吹性能和喷吹气量:而在电磁脉冲阀的负荷端,即它所喷吹的滤袋,其过滤含尘气体的温度、湿度、尘粒浓度、比重和粘性,过滤速度、设备阻力都会对喷吹性能和气量提出不同的要求喷吹管的喷孔(嘴)数量和结构、滤袋材质、口径、长度和数量、清灰形式(在线、离线)、清灰控制(定时、定压差)等各种因素,都在不同程度上影响和制约着白灰窑布袋除尘器脉冲阀的喷吹性能和清灰效果。
白灰窑布袋除尘器采用定时清灰控制方式,即根据工艺要求设定除尘器清灰参数,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,不影响整机工作,整个清灰控制过程为:当到达预定时间,PLC发出指令,其中某一个室在0.5-0.7MPa的压缩空气经脉冲阀连接的行式管道的小孔喷入每条滤袋内,在文氏的作用下使滤袋急剧膨胀,粉尘被剥离落入集灰斗,由螺旋输送机及排灰阀排出,这样依次循环进行,除尘设备始终处于良好的工作状态。除尘器运行一段时间后,滤袋外表面捕集的粉尘层增厚,设备运行阻力上升,当增加到相应值后,需对滤袋清灰,使运行阻力下降到相应值后,该室滤袋再瞬间的在线清灰后投入正常运行。
白灰窑布袋除尘器的运行及结构优点:
一、结构紧凑,应用灵活:除尘器占地面积小,过滤面积大。布袋的布置和进出风口的开设都可以根据现场具体情况进行布置,能适应各种现场条件;
二、运行,无人值守,设备由PLC控制仪自动控制,能长期稳定的工作;
三、电磁脉冲阀用量少:脉冲阀动作频繁,发电厂脉冲破碎机除尘器,属于易损件,分室清灰,每室只有一只脉冲阀,脉冲破碎机除尘器,每室可以设置多行布袋,与喷吹管式的每行一个脉冲阀的结构相比,脉冲阀数量减少;减少了故障率,提升了设备的性能;
四、可以实现在离线清灰:分室结构,每个室设有提升阀和脉冲喷吹管,清灰时,先关闭提升阀,阻断该室气体过滤脉冲破碎机除尘器,实现离线清灰,避免在线清灰存在的清灰时二次扬尘,灰尘被布袋重新吸附的问题,提升了清灰速率。
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