登录后方可查看联系方式编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
辅助装置，指数控机床的一些需要的配套部件，用以确定数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。一、数控机床报警去掉方法
1、替换完速度控制单元6SN1118-0A11-0AA0后，出现1120#ALRAM。分析后我们认为是被拖动的机械负载与伺服系统没有实现较佳匹配。通过调节速度控制器的比例系数Kp，使得伺服达到较不错的动态响应特性后，报警消失。
2、系统控制机床不能完成回参考点的指令，且无报警输出。机床在回参考点时。工作台以MD2960确定的速度不慢速移动，压下减速开关后，以MD2840确定的速度减速，并后期停止。但标志位F118.4（回参考点完成信号）没有被置1，且无报警输出。检查外部线路没有故障，用示波器检测零脉冲也存在，经分析认为是由于长期运行后，机械部件磨损引起伺服系统与被拖动的机械系统不能实现佳匹配所造成的，为此我们将MD2040（粗到位公差带）及MD2080（精到位公差带）适当调大了一些，故障去掉。
3、对于进给轴采用相对编码器做为反馈元件时，每次接通电源或紧急停机（伺服电源断开后），都需要回参考点以建立机械坐标系。
二、数控专用机床带变频器的主轴不转是为什么？
1、变频器参数未调好：变频器内含有控制方式选择，分为变频器面板控制主轴方式，NC系统控制主轴方式等，若不选择NC系统控制方式，则无法用系统控制主轴，修改这一参数；检查相关参数设置是否正确。
2、强电控制部分断路或元器件损坏：检查主轴供电这一线路各触点连接是否，线路有否断路，直流继电器是否损坏，保险管是否烧坏。
3、数控系统的变频器控制参数未打开：查阅系统说明书，了解变频参数并较改。
4、模拟电压输出不正常：用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常；检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良，变频器接收的模拟电压是否匹配。
5、机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
6、系统与变频器的线路连接错误：查阅系统与变频器的连线说明书，连线正确。
7、供给主轴的三相电源缺相：检查电源，调换任两条电源线。
数控专用机床技术简称数控，是利用数字化信息对机械的运动过程以及加工过程进行控制的一种方式。利用数控技术施加控制的机床，或者说安装了数控系统的机床被称为数控机床。在通常意义上，我们认为数字控制机床就是数控机床，这是一种装有程序控制系统的自动化机床设施，被尊称为“工业母机”。很多工业技术的源头都源于数控产业技术的影响，技术原型就是数控产业的直线电机技术，国内的直线电机技术现在也基本趋向于成熟。早起的数控机床系统是采用数字逻辑电路构成，就是由硬件实现利于偶记控制，被称为：硬件数控系统。因此数控机床也被称为NC机床。硬件数控系统历经了电子管、晶体管、集成电路的发展过程。
河北润伟机床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主营机械滑台，数控滑台，数控机械滑台，手动机械滑台的厂家，年生产各类铸件10000余吨，可生产HT200、250、300等各牌号大、中、小型铸件、及各种工量具。数控机床采用封闭防护罩可防止切屑或切削液飞出，以减少给操作者带来的意外伤害。
