广东齿轮油泵订做-泊特泵厂家批发YHB-L型齿轮泵
YHB-L型齿轮泵采用双圆弧正弦曲线齿形,它与普通齿轮泵的渐开线齿轮相比,突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓没有相对滑移,齿面磨损小,而且无困油现象,因此本泵具有运转平稳,噪音低,寿命长,效率高等特点。YHB-L型齿轮泵主要用于石油、化工、钢铁、冶金、矿业、电站、环保等行业的压缩机、冷冻机、船舶等大型机械设备的强制润滑和各种机械设备中的稀油站系统长期连续工作场合。
怎样才能提高齿轮泵的使用寿命和液压油的影响
(一)、怎样才能提高齿轮泵的使用寿命?
油泵在工业生产流程起着非常重要的作用,怎样才能提高齿轮泵的使用寿命,使齿轮泵在生产中起到大的作用,尽量降低齿轮泵的故障性,下面由我公司齿轮泵行业的专家给大家讲解一下。
先,从齿轮泵材质区分,齿轮泵主要分为普通铸铁齿轮泵,不锈钢齿轮泵,高温齿轮泵,铜齿轮防爆齿轮泵。从结构和性能上分高温齿轮泵,保温齿轮泵,磁力驱动齿轮泵。针对不同工况条件的输送应该合理的选择齿轮泵的各零部件材质,也就是说输送不同的介质时应该根据介质的特性合理的选择一款齿轮泵,那么怎样才能提高齿轮泵的寿命呢?下面就以上齿轮泵的不同分类一一介绍一下。
1.铸铁齿轮泵
铸铁齿轮泵主要适用于有润滑性,粘度在1500cst以下,介质不含固体颗粒,温度80℃以下的情况。像这种的工况环境,常规齿轮泵的使用寿命会比较长一些,一般在3-5年,随着时间的增长,齿轮泵的压力会越来越低,流量会越来越小,密封会出现滴漏等现象,严重者会抽不上油。这种情况基本上是属于齿轮泵的正常磨损。特别是在输送有润滑性的油脂类介质是=时,有的介质不是非常干净,有的可能含有细小颗粒等、比如渣油、重用、一些锅炉燃烧用的重质燃油或者是轻质燃油。如果想在常规齿轮泵的基础上再提高齿轮泵的使用寿命那么从以下几点着手;(1)换齿轮泵齿轮材质,由常规45号材质调整为40Cr材质,调质处理。(2)齿轮泵止推板由铸铁材质改成铸钢材质。(3)轴套,由原来的钢背复合套改成不锈钢轴套或者是碳化硅轴套。
2.不锈钢齿轮泵
不锈钢齿轮泵的选型主要取决于齿轮泵所输送介质的腐蚀特性及对卫生性的要求。不锈钢齿轮泵的常见问题主要是材质不达标,造成齿轮泵的使用寿命短或者根本就不能用。要想提高不锈钢齿轮泵使用寿命,先根据不同工况选型要准确,其次是对每个零部件的调质处理方法要合理。
3.高温齿轮泵
高温齿轮泵顾名思义就是输送的介质温度较高的齿轮泵。改齿轮泵如果温度在150度一些可以选择普通球墨铸铁,150度-250度之间选择铸钢材质,250度以上选择不锈钢材质,在选择材质的同时保证铸件或者锻件的整体密度,建议高温齿轮泵选择锻件进行加工。密封一般常选用石墨填料、碳纤维盘根及耐高温机械密封或者波纹管机械密封均可。
(二)、齿轮泵液压油的影响
(1)液压油清洁度超差,污染颗粒大,各种液压控制阀及管道内的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。
因为齿轮轴轴径与密封环内孔间隙很小,油中的较大固体颗粒进入其间,造成密封环内孔的磨损、划伤或随轴旋转,致使二次密封的压力油进入低压区(骨架油封处),造成油封击穿,此时应过滤或换新抗磨液压油。
(2)液压油粘度下降、变质后,油液变稀,在齿轮泵高压状态下,通过二次密封间隙的泄漏增大,由于来不及回油,引起低压区压力升高,从而击穿油封。建议定期化验油液,选用抗磨液压油。
(3)当主机大负荷工作时间过长及油箱油面较低时,油温可升高到100℃,致使油液变稀、骨架油封唇口老化,从而引起窜油;应定期检查油箱液面高度,避免油温过高。
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