脉冲型电磁阀工作原理
当线圈通电时,电磁铁芯吸合,卸压孔打开,主活塞由介质压力推动,打开主阀口,介质流通。
当线圈断电时,主阀口关闭,介质截止。
【应用范围】:脉冲电磁阀广泛应用于造纸厂、木工厂、饲肥料厂、染料厂、除尘器及石油化工等设备配套及相关行业自动控制的产品,是布袋除尘、吹灰系统的产品。
【产品特点】:制线圈不易烧毁;长时间停止动作重新启动,动作灵敏;压铸外观精美;响应;排放量大。
布袋除尘器中小型工业锅炉使用现状以及清灰系统技术要求
其一、中小型工业锅炉布袋除尘器的使用现状
近几年来,对现有锅炉在原有情况下,就地改造,同时加装热管空气预热器和热管省煤器,获得成功飞据统计,我市已在150多台锅炉上推广使用,经3年多的运行考验,解决了热管换热器的积灰、腐蚀和寿命等问题,取得了良好的效果,恢复了锅炉的出力,提高了锅炉的效率和增强了锅炉的竞争力。现简述如下:中小型工业炉锅,主要是指现有快装锅炉,经20的发展、与提高,具有结构紧凑、安装简便、升停炉快和使用方便等特点而深受广大单位的欢迎。但也常受到用汽负荷的波动、燃煤品种的变化和运行管理水平等因素的影响,而暴露出不少的问题,如出力不高,铸铁省煤器供水,离心式除尘器烟阻大、烟尘排放未达标……等等。致使锅炉实际的出力与效率远低午设计的出力与效率,这不仅影响了锅炉的正常供汽,并造成巨大的能源浪费,同时也了其本身的发展。为了充分发挥现有快装锅炉的巨大潜力,针对其问题,并尽可能在原有情况下(原厂房、原锅炉、原送吸风机)就地改造,使共能在煤质较差情况下正常工作,恢复其铭牌出力,提高其效率和降低烟尘污染,从而提高锅炉、经济和环保运行的新水平,这是较现实、较经济的办法。但是改造任务艰巨而复杂,如考虑了低质煤的燃烧,就难以锅炉的出力;如考虑增加锅炉尾部受热面来降低排烟温度,提高锅炉效率,则尾部受热面就易于积灰和腐蚀;如考虑增加节煤措施,则就要多消耗电能。这确是一个比较复杂的系统工程,既要整体考虑,又要对具体矛盾逐项解决,甚为困难。故长期以来,由于种种原因和条件的,都未能解决。
为了袋式过滤系统正常运行,对系统设备的多个位置进行压力监测。除尘器总管和出口总管的压力传感器分别安装于总管前端和滤后煤气出口总管前端的气流平稳处根据进出口煤气的压力差值来监视除尘器的运行状态;箱体内部压力传感器安装于滤后气室,监视过滤后的煤气压力,能够判断滤袋归尘的情况,进而由操作人员决定何时进行清灰,同时通过该压力判断滤袋是否处于正常使用的状态(该压力骤降或持续过小说明滤袋己损坏泄露);用于清灰的压缩空气压力安装于脉冲喷气管路上,若该压力过低则无法清灰,过高则容易对滤袋以及自身的电磁脉冲阀产生危害,大型除尘器清灰时使用多个气包,因此需要对每个气包的压力进行监测,此外,气包压力可以监测脉冲阀的工作情况,通过该压力值的大小和变化趋势并结合系统程序指令可以判断脉冲阀是否发生在正常工作。
其二、脉冲袋式除尘器清灰系统技术要求
我厂主要采用离线分室清灰的技术,手动、自动皆可,喷吹一次的时间为0.1-0.2秒。脉冲阀以3寸的淹没式脉冲阀为主,使用寿命一般能达到18个月,脉冲阀损坏主要为膜片的问题,可以通过换膜片进行修复,阀体的使用寿命可以达到5年以上。脉冲阀作为一种易损件,日常维护中需留有量的件,我厂一炼铁450高炉除尘((5台)系统曾经出现过40多个脉冲阀同时出现问题而无法及时换的情祝。
脉冲气源以氮气为主,少部分除尘器使用的压缩空气,减压后压力在0.2-0.4MPa之间,使用压缩空气作为气源时,储气罐、三联件需定期(每周两淤进行排污,否则会对滤袋带来影响,同时对分气包造成腐蚀。我厂120吨转炉二次除尘就曾因此问题出现过分气包焊口开焊的现象(烟气温度能达到50-70℃,对布袋影响小),分析原因为腐蚀造成,后加强了定期排污,没有再出现过此类问题。脉冲阀需配置防尘防雨箱,我厂原料系统的除尘器脉冲阀都没有安装防尘防雨箱,锈蚀相当严重,而其他安装有防尘防雨箱的脉冲阀则没有此类问题。
沧州津德环保机械有限公司(http://www.jdhb99.com)是一家集生产、销售及安装于一体的新型环保企业,公司主营电磁脉冲阀、脉冲电磁阀膜片、脉冲控制仪、淹没式脉冲阀、直角式电磁脉冲阀等产品,公司一直秉承着“因为专注所以品质”的理念,致力于环境治理的应用,推广工业清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。