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单机脉冲除尘器主要配件故障处理方法汇总跟注意事项<一>、单机脉冲除尘器主要配件故障处理方法汇总
1单机脉冲除尘器磨损的处理
定期对单机脉冲除尘器的各个进、出风管道、单体室、底板进行的检查与维护、检查风道内的钢板焊缝是否有开裂的现象，并对泄漏点的位置做好标记，便于后期的维修。打开除尘箱体的检修门，进入到各个箱体内部进行检查。将出现焊缝的地方进行补焊处理。
2滤袋破损的处理
1)由于脉冲反吹压力过高导致的布袋破损处理方法：在进行日常清理时严格控制喷吹的压力，控制范围在0.35MP左右。
2)喷吹系统喷嘴不正导致的布袋破损：安装喷吹系统时，要固定好反吹管，将反吹管的位置摆正，在换滤袋时，要喷吹口的中心线位置与布袋中心线相重合。
3)未及时换滤袋导致的滤袋破损：制定周期的布袋换计划，严格监督执行，并且新旧滤袋的存放要分割开来，避免发生混淆。
4)由于压力不均导致的布袋破损：加强单机脉冲除尘器的检修工作力度，在对单机脉冲除尘器进行停机检修的过程中，着重对单机脉冲除尘器的出口烟道、隔板等进行检修。
3卸灰系统故障的处理
单机脉冲除尘器在日常的操作过程中，要加强检查，工作正常。如果出现异常的情况，要及时进行记录，并联系相关的维修工人进行维修处理，在气源正常的情况下，需要对离线阀、脉冲阀、气缸等进行检修。
4风管故障的处理
在满足生产工艺的条件之下，可以适当地对风管的风量进行调整，或者换质量好的风管，可以使运行成本降低，还可以减少物料的消耗。单机脉冲除尘器风管阻塞一般是由于风管风量过小导致的，这种情况在短时间内是无法改造的，这就需要在风管容易出现积灰的位置进行清灰孔的设置，除尘系统能够正常运行。
<二>、除尘设备在启动时的注意事项
除尘设备的使用能够的灰尘，需要注意的是为了好地使用设备，在启动时要注意以下几点：
在布袋式除尘器初次启动之前，需要采取在除尘布袋的表面提前附上一层粉料，目的是保护锅炉脉冲袋式除尘器的“心脏”—脉冲袋式除尘器布袋。预附的粉料可以用粉煤锅炉产生的飞灰或者是其他认可的材料。在预附的过程中，锅炉须在离线状态，预附完成后，锅炉和脉冲袋式除尘器系统才可以启动。除尘设备启动时的注意事项如下：
1、关闭自动清灰模式，应该让灰尽可能多的留在布袋上。
2、在启动前的24小时使灰斗加热器通上电。
3、关闭头4个分室的出口提升阀门。
4、驱动所有出口提升阀和入口蝶阀，留在打开的位置上。
5、把锅炉脉冲袋式除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。
6、当锅炉脉冲袋式除尘器的排气温度达到120摄氏度的时候，开始打开其他的分室，直到所有的分室全部打开。
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