单机除尘器具有占地面积小,除尘风量大、运输安装方便、脉冲清灰可编程控制。单机除尘器上箱体、汽包、脉冲阀、防雨罩、除尘布袋骨架、风机、电控柜、灰斗、爬梯等等一应俱全。是一种体积小,除尘速率不错的小型除尘器。普遍用于铸造工业,陶瓷工业,玻璃工业以及不怕火材料,水泥建材,砂轮制造,化工制品机械加工等行业。单机除尘器的工作原理:含尘气体进入箱体,由扁布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,已净化的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来,落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出。
脉冲除尘器的功能特点跟要求
(一)、单机脉冲除尘器的功能特点
1、脉冲除尘器清灰周期短、能耗低,延长滤袋寿命。
2、单机脉冲除尘器布袋口采用弹性涨圈,密封性能好,稳定。
3、除尘骨架减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋。
4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
5、换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。
6、喷吹装置加装了保护罩和盖板,单机脉冲除尘器可露天设置。
单机脉冲除尘器的操作要求:
1、单机脉冲除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
2、单机脉冲除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确定单机脉冲除尘器正常工作。
3、单机脉冲除尘器根据实际需要,定期进行清理灰尘,集尘器内灰尘清理时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
4、为了确定除尘设备处于不错的工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2。0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
5、吸尘罩是确定单机脉冲除尘器处于不错的状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
6、单机脉冲除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
7、单机脉冲除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机脉冲除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
(二)、锅炉脉冲除尘器对涂刷油漆的要求
因为锅炉布袋除尘器大多会放在漏天场地,即使有防雨罩,现实中使用的机率很小,所以当天气不好时,雨雪就是腐蚀源,而涂刷上一层油漆便相当于为设备加上了一层保护膜,减小了对设备腐蚀性。锅炉脉冲除尘器除了要高的过滤系统外,也要对设备外观作出改变,不仅是为了让设备美观,是保护设备。
一、锅炉脉冲除尘器的内侧:
由于烟气都带有温度,有温度的情况下就会产生蒸汽,加入内侧的喷漆不到位的话,就会造成从内而外的严重腐蚀,所以在制作的过程中,内侧要采用两遍铁红防止生锈,来达到保护钢板内侧表面的目的。很多厂家为了节省,只对其喷涂一遍。相信大家都知道,油漆面也是有气孔的,虽然是很微小的气孔,但是影响是非常大的;但是也不能喷涂太多遍,漆太多的话就会形成很厚的漆层,整体脱落的现象就会出现,这种喷铁红防锈的情况下是很少出现的,一般都是出现在面漆厚的情况下。
二、锅炉脉冲除尘器的外侧:通常情况下,锅炉脉冲除尘器在加工制作完成后,先要对外侧整体喷一遍防锈铁红,等一遍干透后,上二遍铁红防锈。有了这两遍的防锈漆,一般工况下的防锈是没问题的(一般靠近海边的,靠近化工厂的都要喷环氧腐锌,才能达到好的防腐效果);待两遍都干透后,先喷一遍面漆,客户要求什么颜色我们就按其要求喷成什么颜色,等到整个锅炉脉冲除尘器喷完一遍面漆后,漂亮的效果就出现了。
锅炉脉冲除尘器一般都是要漂洋过海,设备大约需要少则几十天,多则数月的时间在海上漂着,由于海水及空气有相对较强的腐蚀性,所以锅炉脉冲除尘器涂刷油漆要按设备标准。
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