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1、冷凝回收法：把废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的物，该法适用于废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于化工行业，印刷企业较少采用。
2、吸附法：
（1）直接吸附法：废气经活性炭吸附，可达以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭 换频繁，增加了装卸、运输、 换等工作程序，导致运行费用增加。
（2）吸附-回收法：用纤维活性炭吸附废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附 本法；要求提供 的蒸汽量。
（3）吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其 净化，热气体在系统中循环使用，降低能耗。本法具有运行稳定、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理废气较成熟、实用的方法。
催化燃烧RTO综合性能及使用寿命
【一】、voc催化燃烧设备有什么作用
催化熄灭技术是在温度较低的环境下来实行的完整熄灭技术，关于温度的反响降低，以及整个催化熄灭的过程停止改变，完成熄灭全部，催化燃烧RCO对有毒有害的物质方面停止着抑止作用，关于选择一个净化环境来说算是较不错的，扩展的范畴应用也是很普遍的触及到胜过环境以及工业消费等各个方面。
环保催化熄灭设备的固相催化反响又催化剂间接地降低了活化性能的反映力度，在温度很低的起燃温度来停止的催化熄灭，产生的有机物质来产生相应的合成因子，并释放出的大量热量，惹起的温度反响较低。VOC催化熄灭安装有什么性能特性？
能耗低：催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需15~30分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比外表积大，阻力小，净化率高。
平安牢靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温警报系统及全自动控制系统；占空中积小，净化效率高，催化燃烧RCO安装净化效率高达95%以上。余热回用：余热用于预热将被处置的废气，降低整个主机的耗费功率。
【二】、voc催化燃烧CO使用寿命有多久
催化燃烧CO之所以能够发挥较理想的净化效果，其中催化剂的作用占据较大比例，有了催化剂的催化作用，废气会被净化得较彻底，在使用金属催化剂中，由于成本问题，需要考虑的问题有很多。
1、贵金属含量与催化剂性能
贵金属含量是影响催化剂性能的一个因素。催化剂性能，除了贵金属含量，还与催化剂的制备工艺、助催化剂的使用、多元贵金属的组合等有关。活性组分的分布、贵金属的价态、活性组分与助催化剂之间的电子转移、贵金属的粒子尺寸等因素影响着催化剂的性能。
2、复杂的VOCs组成对催化剂的要求
VOCs种类繁多，企业排放的VOCs与企业的生产性质有关，排放的VOCs的成分差别很大。由于VOCs的复杂性，同一个催化剂对不同有机废气的处理效果也不一样，因此，催化燃烧应选择合适的催化剂。
3、催化剂使用寿命问题
VOCs催化剂使用寿命在2年左右，使用寿命取决于催化剂性能和使用环境，及其使用规范性，也与催化剂的制备工艺、贵金属含量、贵金属种类、助催化剂有关。因此针对复杂的VOCs，选择催化燃烧的方式处理它之前，合理选择催化剂，及其处理工艺，是发挥催化剂性能和提高使用寿命的途径。
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