离线脉冲长袋收尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
1、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
2、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,完善了换袋操作条件。
3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
布袋除尘设备存在问题影响及系统应用实例
其一、布袋除尘器存在的问题及影响
由于滤袋反吹系统与清灰系统存在诸多问题,导致机组不能长时间、经济运行。
1、反吹系统
主要存在以下问题:
(1)圆阀轴承进灰抱死;(2)方阀弹簧断裂;(3)链条下托轮磨损严重,托轮轴磨损;(4)碰臂滚轮轴磨损严重;(5)链条磨损严重,生锈、多次断裂;(6)驱动链轮轴多次出现弯曲变形故障;(7)驱动机构负荷大,连接部件螺栓经常松动,销断裂;(8)链条驱动内部碰头和碰块经常卡涩无法运行;(9)方阀及圆阀密封不严,漏风;(10)环链驱动机构安装不严密,漏风。
2、清灰系统
由于机构存在磨损、卡涩等诸多问题,使得袋式收尘器无正常工作,差压偏大。尤其是1号锅炉的除尘设备,机组负荷为200MW时,袋式收尘器每个通道差压达1400Pa以上;负荷为250~300MW时,布袋除尘器每个通道差压均达到2000Pa以上,并呈现不断增加的趋势。为防止布袋除尘器通道被堵死,只能打开旁路进行人工清灰。
3、影响
(1)锅炉烟尘排放的质量浓度超标,较高达到482mg/m³,对环境造成较大污染;
(2)引风机动叶片磨损严重。
其二、脉冲布袋收尘器系统在我厂的应用情况
除尘罩形式较多,伞形除尘罩、局部密闭除尘罩、侧吸除尘罩在我厂都有应用伞形罩的吸气气流易受室内横向气流的影响,为防止粉尘被横向气流带入室内,伞形罩较好靠墙布置。在工艺条件许可时,可在伞形罩四周设活动挡板。而为了在不增加风量的条件下增加罩而风速,可在罩内加挡板,提高吸尘效果。而侧吸罩往往在某些工艺或操作的要求下不能设置各种形式的密闭罩时才被采用,侧吸罩的效果要比伞形罩差,同时要求的吸气量也较伞形罩大,但在许多特殊场合是如我厂120吨渣房外购铁水兑倒处,由于天车高度的就设计采用了柜式侧吸罩,除尘效果也达到了设计要求局部密闭除尘罩在我厂使用较多,主要用于各种原料转运皮带上局部密闭罩要保证罩内各点都处于负压,抽气量应该适当,认为抽气量愈大愈好的观点是不止确的,一般来说,排气罩内风速0.25-0.37m/s的气流,不会使静止的物料散发到空气中,角风速大至2.5-Sn时,物料就可能被气流带走。
单机脉冲袋式除尘器结构简单,不需要专人操作,易损件少,脉冲阀使用寿命可达100万次以上,滤料使用寿命30000h,只需定期换脉冲阀及除尘器布袋即可,且具有离线检修功能,避免停炉检修造成的损失;电袋复合除尘器电场部分需配备专门的维护人员,检修时需停机。以75t/h锅炉为例,对两者的运行费用进行对比,按每年使用6500h,3a大修,电价0.4元/kWh计算。
河北辉科环保设备有限公司(http://www.huike518.com)主营各种木工布袋除尘器、螺旋输送机、铸造厂除尘器等多种除尘产品,产品已销往各地,良好信誉的产品、合理的、周到的服务等形成的整体优点,赢得了稳定的客户群,得到客户的一致好评。