C96300 C96400铜合金性能耐冲压

C96300 C96400铜合金性能耐冲压C84800 C85200 C85210 C85300 C85310 C85400 C85450 C85500 C85550 C85600 C85610 C85700 C85710 C85710 C85800 C85900 C85910 C85920 C85930 C86100 C86200 C86300 C86350 C86400 C86500 C86550 C86700 C86800 C87200 C87300 C87400 C87410 C87420 C87430 C87500 C87510 C87520 C87530 C87600 C87610 C87700 C87710 C87800 C87845 C87850 C87900
C89320 C89325 C89510 C89520 C89530 C89535 C89540 C89550 C89560 C89720 C89831 C89833 C89835 C89836 C89837 C89841 C89842 C89844 C89845 C89940 C90200 C90250 C90300 C90400 C90410 C90420 C90430 C90500 C90700 C90710 C90800 C90810 C90900 C91000 C91100 C91300

焊接铝青铜的主要困难是铝的氧化，生成致密而难熔的Al2O3薄膜覆盖在熔滴和熔池表面。易在焊缝中产生夹渣、气孔和未熔合等缺陷。清除铝的氧化物和防止铝的氧化成为焊接铝青铜成败的关键。此外w(Al)<7%的单相铝青铜具有热脆性，在热影响区易产生裂纹，比较难焊。w(A1)≥7%的单相合金和双相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。
一般不推荐采用气焊，因为很难完全消除铝的氧化物有害作用。如果必须采用气焊，则须对焊丝、焊接坡口作彻底清理，使用含氯化盐和氟化盐的熔剂。严格采用中性焰等措施。
焊条电弧焊一般用于铝青铜锻件或铸件的焊补。采用ECuAl-c（即T237）焊条。除薄件（≤3mm）外，需采用70°～90°的V形坡口；薄件常不预热，对于 w（Al）<10%的合金，预热和层间温度一般不应超过150℃。焊接铝含量为10%～13%的铝青铜，厚工件推荐预热和层间温度约260℃，焊件宜快速冷却。采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。多层焊时层间必须彻底清渣。