登录后方可查看联系方式梯形除尘骨架是除尘骨架的一种，梯形骨架是滤袋的肋骨，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，等特点，它应结构轻巧，有利于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
梯形除尘骨架又叫梯形框架，梯形骨架，梯形除尘骨架，梯形袋笼，梯形笼骨采用扁形结构，笼骨的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度。梯形骨架采用扁形结构，梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了钢丝的强度和提高外观质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。梯形除尘骨架采用硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。
除尘器滤袋清灰方式区别同解决破损一、除尘器滤袋在线清灰与离线清灰的区别
喷吹脉冲除尘器可采用在线或离线清灰方法，除尘器滤袋在线清灰是指在进行脉冲喷吹时，电厂专用除尘器滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹系统需要用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气，同时用瞬间的脉冲震荡使尘饼落入灰斗。在线清灰除尘器内部是一个大的空间静态气室，气流分布比较均匀，使滤料所承受的过滤负荷变化不太大，这样可延长电厂专用袋式收尘器使用寿命。
离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室，每个气室的花板上出气口单独安装挡板，气缸和电磁脉冲阀等压缩气控制系统。在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前，需要先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此，离线清灰构造比较复杂，而且带有移动式机械挡板。
所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高。通常，除尘清灰系统设计师应该根据烟气性质和工艺要求，灵活选择在线或离线的清灰系统设计。在一些特殊工艺比如垃圾焚烧等，其烟尘性质松散，不容易结成饼块，清灰也比较困难。采用离线清灰方法可减低二次扬尘，使清灰阶段加彻底，达到降低设备阻力的效果。
但另一方面，离线清灰除尘器完成一个气室的清灰后，此气室的布袋阻力将比其他正在过滤的气室布袋阻力低，这时候打开挡板，气室内滤料将承受很高的过滤负荷，导致滤料的负荷变化循环太高，这样也会缩短滤料使用寿命。而在线清灰每次只降低一行褶皱布袋的阻力，除尘器内部的其他众多数量的布袋仍然会连续进行过滤工作，这样对刚喷吹后的布袋所承受的过滤负荷变化就相对来说比较温和。
二、如何解决布袋脉冲除尘器的破损
布袋脉冲除尘器不管是有机硅除尘骨架破损漏灰，还是内部漏焊或脱焊漏灰，漏灰都要在风速较低的袋笼内、花板上、漏焊处附近的箱板上粘附沉降，并留有明显的痕迹，可以借此查找破损布袋和漏焊或脱焊所在。那么，如何解决布袋脉冲除尘器破损或漏焊?逐室关闭净气室提升阀，观察烟囱出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。将该室提升阀关闭不打开，继续关闭下一室的提升阀进行检查，直到查清所有坏袋所在的室。开破袋所在室检验门，可以清楚地看到花板上、提升阀孔附近有灰尘。用手电筒从袋笼口往里照，袋笼底部有灰的布袋就有可能是坏袋，用粉笔做好标记，只到查完所有布袋。花板上有灰尘处的布袋要仔细检查。所有布袋查清后再做处理，不要查到一条处理一条。
否则很容易破坏现场，影响到其它布袋的检查。这一条很重要，下面谈到的反吹风类袋除尘器的检查及处理也要按此要求进行。对破损的布袋进行换掉，如无备用布袋，可将花板孔临时封闭，临时封闭的方法可有上口封住，或取出袋笼，布袋下口扎住。破损布袋处理完毕后，将灰尘痕迹。盖上破袋所在室检验门，进行下—室破损布袋的处理。破损布袋在哪个室的确定。逐室关闭每个室的排风阀，观察出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。在破袋所在室排风阀关闭的情况下，打开该室的上、下检修门，待室内温度下降后方可入室检查。破损布袋在室内具置的查找。先检查下部。打开破袋所在室下部检验门，可以清楚地看到检验门上有灰尘，则说明该室有坏袋。
布袋脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹布袋除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。那么，布袋脉冲除尘器的工作原理是怎样的呢?脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中。随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少。
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