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W型T三通——W型T三通的材质分类：碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等。
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
球墨铸管安装工序质量控制及供水系统管材的发展概况
(一)、球墨铸铁管道安装工序质量控制
1、施工测量质量控制
由于设计提供的临时水准点对施工测量不太好用，因此施工测量控制时需重新建立临时水准点，铸铁管安装进度较快，测量人员图省事不愿重新建临时水准点，一般是依靠多次转点才测量一次，这样对于管道标高测量控制容易产生较大误差，若误差大于其允许值，对于供水质量有较大的影响。针对此种现象，测量员必须在100m左右必须重新建立临时水准点，用于复测管道标高。管道安装时严格安装一节管复测一次标高，使管道标高测量误差控制在允许范围内。
2、基槽开挖质量控制
在管道沟槽开挖的过程中，基槽内经常会出现超挖现象和泡水等问题。因而在挖沟槽的时候必须跟踪测量检查，机械挖槽还要保留20cm左右的人工清挖，避免出现超挖现象。如果超挖，就必须用中粗砂等填充至设计高程。在雨季施工地下水含量过高时候，就需要在沟槽两侧设置排水沟，每隔20m设置集水井，避免积水流入沟槽发生浸泡基础现象和浮管事故，沟槽内有积水的时候需要及时排除，保证管道安装施工的质量。
3、承口和插口方向控制
因为承口与插口之间有一定间隙，在水流对管道的冲刷作用下，管道沿水流方向有一定的惯性冲击作用，此时承口于水流方向相反，对管道沿水流方向的冲击有一定的阻挡和缓冲作用，所以管的承口和插口方向一定要放置正确。
4、吊装和安装保护质量控制
加强对成品管材的保护，在管材运输及安装施工过程中，管及管件吊装应避免碰撞，避免损坏表面的防腐层，吊装必须使用吊带。机械推顶安装时必须要有保护措施。
5、管道对接质量控制
管道吊起后，要找平找正，用木垫、木楔将管固定好，两管中心线应该保持一致，橡胶圈安装好以后不得扭曲，用检查卡尺检查后，圆周各点与承口端面应距离相等，其允许偏差为±3mm。
6、接口工序质量控制
接口工序是保证管道安装施工质量的关键，接口工人必须是经过专业训练，严格按柔性铸铁管操作规程操作。管对接前应将承口的内工作面及插口的外作面清刷修整光滑，铲去飞刺、铸砂能划破胶圈的附着物。承口表面涂刷润滑剂，施工中常用的润滑剂为植物油或动物油。直线安装时接口的环向间隙应均匀，承插口的纵向间隙不应大于3mm。
(二)、供水系统管材的发展概况
1、国内给水管材的发展概况
20世纪50年代以前，我国普遍采用灰铁管、钢管以及钢筋混凝土管等。到了60年代，DN1600mm以下的预应力混凝土管以及DN500mm以下自应力钢筋混凝土管相继出现。到了80年代中期，预应力钢筒混凝土管(PCCP)逐渐被采用。
到了80年代后期，传统的灰口铸铁管被较为先进的离心铸造球墨铸铁管所替代，并在给水管道工程中广泛应用。当中也出现过铸态球墨铸铁管，其延性较差，未被广泛推广。到了80年代中期，研制出一种化学管材，如硬聚氯乙烯(PVC-U)管和PVC-U管等，它可以满足环境保护和节约能源的要求，得到较为广泛的应用。高密度聚乙烯(HDPE)管材在90年代中期逐渐被应用。如今，塑料管和球墨铸铁管发展迅速，而铸铁管仍大量使用。
2、国外给水管材的发展概况
国外一般根据管径的大小选择管材，如钢筋混凝土管以及钢管主要应用在管径超过DN2600的供水系统，柔性铸铁管应用在大中口径中，而塑料管一般应用在中小口径中。在国外敷设的给水管道中，球墨铸铁管所占比例最大，其次是PE管，钢筋混凝土和其他管材所占比例较低。球墨铸铁管之所以在供水管材中广泛应用，与其优异的性能密不可分，与钢管相比较，其抗腐蚀能力更强，而强度又相接近；与同管径的铸铁管相比较，其可以节省材料30%~40%。
20世纪80年代，在国外，塑料管的的应用多于其他各种管材。在塑料管中，尤其是PE，UPVC管应用最为广泛。90年代中期，美国和欧洲的塑料管材应用较多，其次是日本。进入21世纪以来，在西方发达国家，住宅进户给水管已经全部采用PE管，基本淘汰了PP-R管，其饮用水管也已绝大部分采用PE管。近年来，国际上PE管获得了快速发展，其使用量在塑料管的使用总量中已占据36%。
河北航策建材有限公司(http://www.hcjcgj.com)以生产球墨铸铁管和铸铁排水管为主。目前公司主要产品有柔性软密封铸铁管、90度弯头、45度弯头、B型铸铁管件、B型柔性接口铸铁排水、A型盲堵、W型柔性铸铁排水管等系列等，产品已经被广泛的应用在化工、建筑、给水、石油、消防、航天、电力等等多个基础行业。
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
球墨铸管安装工序质量控制及供水系统管材的发展概况(一)、球墨铸铁管道安装工序质量控制
1、施工测量质量控制
由于设计提供的临时水准点对施工测量不太好用，因此施工测量控制时需重新建立临时水准点，铸铁管安装进度较快，测量人员图省事不愿重新建临时水准点，一般是依靠多次转点才测量一次，这样对于管道标高测量控制容易产生较大误差，若误差大于其允许值，对于供水质量有较大的影响。针对此种现象，测量员必须在100m左右必须重新建立临时水准点，用于复测管道标高。管道安装时严格安装一节管复测一次标高，使管道标高测量误差控制在允许范围内。
2、基槽开挖质量控制
在管道沟槽开挖的过程中，基槽内经常会出现超挖现象和泡水等问题。因而在挖沟槽的时候必须跟踪测量检查，机械挖槽还要保留20cm左右的人工清挖，避免出现超挖现象。如果超挖，就必须用中粗砂等填充至设计高程。在雨季施工地下水含量过高时候，就需要在沟槽两侧设置排水沟，每隔20m设置集水井，避免积水流入沟槽发生浸泡基础现象和浮管事故，沟槽内有积水的时候需要及时排除，保证管道安装施工的质量。
3、承口和插口方向控制
因为承口与插口之间有一定间隙，在水流对管道的冲刷作用下，管道沿水流方向有一定的惯性冲击作用，此时承口于水流方向相反，对管道沿水流方向的冲击有一定的阻挡和缓冲作用，所以管的承口和插口方向一定要放置正确。
4、吊装和安装保护质量控制
加强对成品管材的保护，在管材运输及安装施工过程中，管及管件吊装应避免碰撞，避免损坏表面的防腐层，吊装必须使用吊带。机械推顶安装时必须要有保护措施。
5、管道对接质量控制
管道吊起后，要找平找正，用木垫、木楔将管固定好，两管中心线应该保持一致，橡胶圈安装好以后不得扭曲，用检查卡尺检查后，圆周各点与承口端面应距离相等，其允许偏差为±3mm。
6、接口工序质量控制
接口工序是保证管道安装施工质量的关键，接口工人必须是经过专业训练，严格按柔性铸铁管操作规程操作。管对接前应将承口的内工作面及插口的外作面清刷修整光滑，铲去飞刺、铸砂能划破胶圈的附着物。承口表面涂刷润滑剂，施工中常用的润滑剂为植物油或动物油。直线安装时接口的环向间隙应均匀，承插口的纵向间隙不应大于3mm。
(二)、供水系统管材的发展概况
1、国内给水管材的发展概况
20世纪50年代以前，我国普遍采用灰铁管、钢管以及钢筋混凝土管等。到了60年代，DN1600mm以下的预应力混凝土管以及DN500mm以下自应力钢筋混凝土管相继出现。到了80年代中期，预应力钢筒混凝土管(PCCP)逐渐被采用。
到了80年代后期，传统的灰口铸铁管被较为先进的离心铸造球墨铸铁管所替代，并在给水管道工程中广泛应用。当中也出现过铸态球墨铸铁管，其延性较差，未被广泛推广。到了80年代中期，研制出一种化学管材，如硬聚氯乙烯(PVC-U)管和PVC-U管等，它可以满足环境保护和节约能源的要求，得到较为广泛的应用。高密度聚乙烯(HDPE)管材在90年代中期逐渐被应用。如今，塑料管和球墨铸铁管发展迅速，而铸铁管仍大量使用。
2、国外给水管材的发展概况
国外一般根据管径的大小选择管材，如钢筋混凝土管以及钢管主要应用在管径超过DN2600的供水系统，柔性铸铁管应用在大中口径中，而塑料管一般应用在中小口径中。在国外敷设的给水管道中，球墨铸铁管所占比例最大，其次是PE管，钢筋混凝土和其他管材所占比例较低。球墨铸铁管之所以在供水管材中广泛应用，与其优异的性能密不可分，与钢管相比较，其抗腐蚀能力更强，而强度又相接近；与同管径的铸铁管相比较，其可以节省材料30%~40%。
20世纪80年代，在国外，塑料管的的应用多于其他各种管材。在塑料管中，尤其是PE，UPVC管应用最为广泛。90年代中期，美国和欧洲的塑料管材应用较多，其次是日本。进入21世纪以来，在西方发达国家，住宅进户给水管已经全部采用PE管，基本淘汰了PP-R管，其饮用水管也已绝大部分采用PE管。近年来，国际上PE管获得了快速发展，其使用量在塑料管的使用总量中已占据36%。
河北航策建材有限公司(http://www.hcjcgj.com)以生产球墨铸铁管和铸铁排水管为主。目前公司主要产品有柔性软密封铸铁管、90度弯头、45度弯头、B型铸铁管件、B型柔性接口铸铁排水、A型盲堵、W型柔性铸铁排水管等系列等，产品已经被广泛的应用在化工、建筑、给水、石油、消防、航天、电力等等多个基础行业。
