锅炉除尘器的除尘系统与注意事项
锅炉除尘器根据除尘系统实际运行时遇到的各种情况来进行调整,比如锅炉除尘机器设备在不一样工作状况下的除尘效率,除灰后除尘效率低,除尘布袋的除尘效率确很高。但是,在锅炉除尘器运行时,我们可以看出锅炉除尘器不仅工作效率好,除尘效率好,运行稳定,还能起到过滤作用。
锅炉除尘器的除尘系统
(1)锅炉除尘器运行的时候要把实际情况告诉生产厂家,条件不同使用的除尘器以及除尘器配件也存在着很大的差异,因此要选用适合的除尘器,达到很好的除尘效果。
(2)进风通道与出风通道用隔板分开,检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰,从而造成除尘效果不好。
(3)锅炉除尘器的滤袋是新安装的,也会造成除尘效果不良。因为新的滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,不能够达到过滤状态,也不能达到好的除尘效果。
(4)锅炉除尘器如果粉尘在滤袋表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,从而除尘效率提高了。所以如果测定除尘效率,锅炉除尘器使用一个月以后除尘效率的测试准确。效果会好一些。
(5)锅炉除尘器破损也会导致除尘器的除尘效果不好,滤袋破损后会导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰,造成除尘效果不好。
(6)锅炉除尘器滤袋安装不正确,也会导致除尘效果不良。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合,出现了缝隙,会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。会使锅炉除尘器达到很好的除尘效果。
遇到这种情况,要从多个角度去看问题,比如在哪些方面会影响除尘器的效率,哪些会提高锅炉除尘器的效率。多注意锅炉布袋除尘器在运行中出现的问题。
锅炉除尘器停机时需要注意的事项
1.锅炉除尘器如果长期停用,要采取保养办法,防止布袋受潮、板结和腐蚀,同时要关闭除尘器进出口阀门。
2.锅炉除尘器在停机期间按规定的时刻间隔翻开进出口阀门,使用烟囱自然通风 4h,或者翻开电加热器加热 8h,驱除除尘器内潮气,保持干燥状态。
3.锅炉除尘器如果停机时刻短,不能为滤袋清灰,应该注意除尘器的保温,如果停机时刻长,才可以为滤袋清灰,而且要使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除洁净。
4.锅炉除尘器转动部位守时注油。把握除尘器的功能和构造,发现问题及时处理,除尘体系正常运转。
5.值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,说明已有滤袋破漏,在检修时,逐室停风翻开上盖,如果发现袋口处有积灰,要说明该滤袋已破损,需要替换或修补。
6.锅炉除尘器阻力一般在 1200~1500Pa,清灰周期根据阻力情况用操控柜内的设定开关进行调整。压缩空气体系的空气过滤器要守时排污,气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
7.操控阀要由人员检修,守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。锅炉启动时要依托燃油,因为炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,容易发生结露。
采取这些方法的话,可以使锅炉除尘器运行状况达到很好的效果,而且可以有力的锅炉除尘器的正常运行。
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