水泥厂除尘器结构简单,维护操作方便。在确定同样高除尘速率的前提下,造价低于电除尘器。采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等经得起高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C.向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘滤袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提升,短时间内用户没有明显的反应,但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来尤其大的经济负担,且浪费了时间。
水泥厂除尘器的运行特点与适用范围详解:
1)水泥厂除尘器具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。
2)根据气体性质,选择除尘器时,需要考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度 <400℃的烟气净化;
3)适合于温度 <260℃的烟气净化,不受烟气量大小的限制,当温度≥260℃时,烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器;
4)不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可采用多台除尘器并联的方式;
5)当需要同时除尘和净化气体时,可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。
6)水泥厂除尘器普遍适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。
水泥厂布袋除尘器投入运行后,应设专人办理维修,熟习除尘器事情原理及技能性能,掌握调解与维修要领,每班巡回查抄,创建运行记录。压缩氛围的油水分散器,过滤器、储气罐、气包班应该排污一至二次。压缩氛围的过滤质料每隔2-6个月调换一次。电磁脉冲阀每三个月应洗濯一次,并调换易损件。
布袋是水泥厂除尘器的核心附件之一,除尘布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象。
一般的对于气体除尘我们会有两种选择,一个是用脉冲式布袋除尘器,另一个就是选择脉冲滤筒除尘器,除尘滤筒的主要除尘装置就是除尘滤芯。各自有各自的特点和用途,要根据使用情况来选择的。布袋除尘器滤袋的特点是处理能力达,对气体流速影响小,使用寿命长。滤筒的特点是过滤精度高,并且不同的滤芯(活性炭,超滤膜等等)的作用也不尽相同。如果气体所含粉尘较多用滤袋,如果要求过滤精度较高用滤芯。如果含的粉尘较多并且要求精度也高就要先用滤袋后用滤芯,采用两级过滤的方式。
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