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对于使用量大面广的中小型除尘风机4-68，产品结构及制造工艺比较简单，成本也较低，用户主要追求的是低噪声、长寿命，且价格便宜。另一种是资金、技术密集型，产品结构复杂，制造周期长，成套性和系统性也强，而且在高压、高温及高速条件下运行，有的甚至在恶劣工况下运行，用户对该类除尘风机4-68各有不同要求。对透平鼓 除尘风机4-68和压缩机及大型通除尘风机4-68，用户主要追求的是高运转平稳且周期长。
高温风机叶片的修正方案及掘进机机载除尘风机存在的问题[一]、高温风机叶片的修正方案
根据锅炉引风机叶片的磨损程度，及时与风机厂家联系，制定出修正方案:高温风机叶片修复采用切割、焊接、耐磨层堆焊的方式进行。高温风机叶片由铬钼钒合金结构钢制成。这种材料的叶片具有很高的耐磨性、耐热性和抗冲击性。
高温风机叶片修复材料准备:由于高温风机叶片磨损程度不同，修复材料准备是根据高温风机叶片较大磨损面积来确定的，材料准备材料仍然是使用叶片金属材料。材料准备全部由切割机完成，厚度为8mm，尺寸误差要求在0.5mm以内，表面光滑，无毛刺和毛刺。同时，在准备焊接时，还要磨出30度的倒角。配制完成后，应均匀称量。如果重量误差较大，则用R317焊条或砂轮进行磨削。当电极校准时，修复位置应焊接在制剂的非工作面上。
排除防腐风机故障
1.防腐风机管道受力较大，在工作状态下会改变机器的动态特性和安装精度。
2.转子长期放置不当，影响动平衡精度。
3.机械安装不当，零件错位，预紧力大。
4.轴系对中不良。
5.未按规定进行保养，损坏原有的匹配性和机器的准确性。
6.机床几何参数调整不当(如配合间隙、干涉体积、相对位置等)。
通过对防腐风机的故障排除，保证了防腐风机的正常运行，避免了操作过程中的错误。
[二]、掘进机机载除尘风机存在的问题
在掘进机掘进过程中机载除尘引风机可谓是较为的一种除尘设备，但现有的机载除尘风机在掘进机的实际掘进过程中往往存在着许多的问题，严重影响到掘进机的正常作业与井下工作人员的身体健康水平。为此，针对机载除尘风机存在的问题加以改进，以期为的控制好掘进工作面的粉尘污染情况则具有十分重要的现实意义。为此笔者即结合个人实践工作经验与相关参考文献，对掘进机机载除尘风机提出几点改进对策，以供参考。
在某矿综掘面的实践工作中发现掘进机机载除尘风机存在着除尘效率低下，且极易发生故障的问题。而经过掘进机技术人员的检修则发现造成一问题的主要原因是机载除尘风机的吸风口堵塞、吸尘口的位置不合理。这是因为部分现有掘进机的机载除尘风机其吸风口处于掘进机铲板的后方，与地面之间的距离约为0.5m，以至于掘进机在掘进、推煤的过程中，因为机载除尘风机的吸风口位置相对较低，极易因煤岩掉落而堵塞除尘机的吸风口，也就无法发挥其除尘功能，发生故障问题。同时，机载除尘机的吸尘口过大，还会对掘进机驾驶人员的工作视线造成影响，从而十扰驾驶人员的施工操作，且当掘进巷道中的顶板倾角发生变化，也无法满足安装高度的相关要求。此外，机载除尘机的吸尘口在吸人粉尘的同时，也不可避免的会吸人一些截割部喷出来的水雾，进而造成风机或者是风筒中的尘垢频繁堆积，影响到机载除尘机的除尘效率。
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