袋式除尘器主要由箱体、清灰系统和排灰系统组成。箱体包括上箱体、中箱体和下箱体(灰斗)组成。脉冲清灰袋式除尘器工作过程主要包括除尘过程和脉冲清灰过程。除尘过程从含尘气体从管道进入袋式除尘器后开始。含尘气体导流板进入装有若干滤袋的中箱体,通过由外向里进入滤袋。当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被隔离在滤料外或吸附在滤料表面上,被净化的气体则从滤袋内排出。经过过滤净化的气体进入上箱体,通过提升阀,由除尘器出口排出。经过的过滤周期,或者滤料阻力达到值时,进行脉冲喷吹清灰。对于管喷吹脉冲袋式除尘器,每室滤袋上都装有一根喷吹管,喷吹管经脉冲阀与脉冲清灰压缩空气气源相连。脉冲阀在脉冲信号作用下,顺序开启,瞬间反向高压喷吹气流以高速度从喷吹口喷出,高压喷吹空气自上而下方向进入滤袋,滤袋急剧膨胀,引起冲击振动,将吸附在滤袋外表面的粉尘吹落至灰斗中,粉尘并经排灰阀排出。
脉冲式布袋除尘器在使用中的常见故障一般可分为除尘器压力偏高、粉尘排放超标、滤袋的使用寿命过短等方面的问题。
除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定,但是在除尘器的运行中,如果发现除尘器的阻力在短时间急剧增加,则表示除尘器发生问题,应进行维修、调整。阻力过大的原因可以分为两种:
1.除尘器在系统运行后立刻发生
如果是新装除尘器的阻力偏高,主要为设计不当。
2.除尘器在工作一段时间后发生
造成这原因主要是操作问题和维修方面所致:主要原因是滤袋的清灰不良,滤袋堵塞、进气分配不匀。
2.1脉冲清灰装置调整不良
定期检查压缩空气的质量,是否含有油、水及供气管道是否。
定期检查脉冲电磁阀工作是否正常,紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动、阀芯是否卡住。
检查控制仪的设定是否符合要求,是否有所改动。检查喷气支管、文氏管是否安装准确。
2.2滤袋堵塞
滤袋的堵塞主要原因是过滤风速过大、粉尘过细、粉尘具有劲性、滤袋清洗不良、滤袋受潮。如果除尘器运行的过滤风速超过滤袋的设计标准,则易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部,从而发生滤袋堵塞。
采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层,是比较好的方法。对于劲性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤风速,延长滤袋的使用寿命。
2.3滤袋清灰不良
滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋,清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清掉。
如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清洗干净时,随即开始进行过滤,整机除尘器粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运行进行调整。
2.4滤袋受潮
滤袋受潮的原因:除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气,用于返吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水)、用于清灰的压缩空气太冷。为防止滤袋受潮,在寒冷的地区,可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水,在除尘器停机后再继续清灰。
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