覆膜砂水平射芯机,采用电加热,砂芯尺寸准确,表面光洁,生产效率高,适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯,是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想设备。射芯机广泛应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸,表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内预热很快硬化到 厚度(约为5~10 mm)将之取出,形成表面光滑。
1生产效高:热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒至几十秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。2砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯、表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。3可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。4减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热,温度可自动控制,工作地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
折叠覆膜砂壳芯机
全自动翻转壳芯机:1、煤气或点加热,气动控制2、左右双向开模,工件留中间模芯上、下气缸自动要顶芯3、模板移动,方便装卸模具4、立柱(包括射砂头)可左右移动,使射砂孔与模具进砂孔对准5、自动控制斗式提升机向顶上砂斗内砂6、一次射砂量多为15KG(可按客户要求加大到20KG)7、操作可手动,半自动、全自动8、动模温度自动控制9、定模具长*宽*厚:400*400*300mm(可按客户要求制造)
1、射头不需水冷
2、自动定量加砂
3、合模平稳
4、模温可调自动控制
5、手动控制(自动控制可选)我公司生产全自动壳芯机/热芯盒壳芯机/覆膜砂壳芯机/垂直分型壳芯机/全自动射芯机/覆膜砂双头射芯机/水平分型射芯机/水暖五金重力浇铸机/铜铝锌重力浇铸机/低压浇铸机/覆膜砂设备/覆膜砂生产线设备/树脂砂设备/覆膜砂铸造模具/造型机等铸造机械设备。
全自动射芯机的气动系统简介与系统控制程序设计
(一)、覆膜砂水平射芯的气动系统简介
覆膜砂水平射芯气动系统是由快速排气回路、顺序控制回路、电磁换向回路和调压回路等基本回路组成。由于采用电磁——气控,使该系统具有自动化程度高、动作互锁、保护完善和系统简单等优点。
1.工作台上升和芯盒夹紧
空芯盒随同工作台被小车送到顶升缸9的上方并压合行程开关1XK,使电磁铁2DT通电,电磁换向阀6换向。经电磁换向阀6出来的气流分为三路:一路经快速排气阀15进入闸门密封圈17的下腔,用以提高密封圈的密封性能;二路经快速排气阀8进人顶升缸9,升起工作台.使芯盒压紧在射砂头12的下面,将芯盒压紧l当顶升缸中的活塞上升到顶点后.管路中气压升高,达到0.5MPa时,单向顺序阀7开启,使第三路气流进入夹紧缸11和22,将芯盒水平夹紧。
2.射砂
当夹紧缸11、22内的气压大于0.5MPa后,压力继电器10压合,电磁铁3DT得电,使电磁换向阀23换向,排气阀21关闭,同时使环形薄膜快速射砂阀16的上腔排气。此时,贮气包13中的压缩空气将顶起快速射砂阀16的薄膜,使贮气包的压缩空气快速进入射砂筒进行射砂。射砂时间的长短由时间继电器控制。射砂结束后,3DT失电,电磁换向阀23复位,使快速射砂阀16关闭,排气阀21打开,排除射砂筒内的余气。
3.工作台下降
射砂筒排气后,2DT失电,电磁换向阀6复位,使顶升缸靠重力下降l夹紧缸11和22同时退回原位,并使闸门密封圈17下腔排气。当顶升缸下降到较低位置后,射好砂芯的芯盒由工作台小车带动与工作台一起被送到取芯机处完成硬化与起模工序。
4.加砂当工作台下降到终点压合行程开关2XK时,1DT得电,电磁换向阀5换向,闸门气缸20左行,使加砂闸门打开,砂斗向射砂简内加砂,加砂的时间长短由时间继电器控制。到达预定时间时,电磁铁1DT失电,电磁换向阀5复位,闸门气缸右行,使加砂停止。
(二)、双工位射芯机系统控制程序设计
为了保证射芯机各机构运动的准确性,以PLC为控制核心完成射芯动作,并用触摸屏进行面板操作。如图7所示,触摸屏控制系统,其较上一行5个为总控制开关,分别为开始、急停、复位、自动模式和手动模式。
开始和急停按钮控制整个系统的开始和急停。自动模式下,整个系统以设定的模式按顺序并由各系统自动控制工作;手动模式下,可以根据需要对参数进行设定。
触摸屏上的二行为具体动作控制按钮,可以控制自动合模(包括1号芯体合模、2号芯体合模、3号芯体合模)、自动加砂、自动对接、自动加热、射芯成形、固化成形、自动开模(包括1号芯体开模、2号芯体开模、3号芯体开模)和自动顶出8个环节。同时对注射环节的关键数据进行监控,在屏幕然后一行设置了4个数字呈现功能(包括预热温度、固化温度、射芯压力和射芯时间),以保证双工位射芯机射芯效果。
螺旋水道整体砂芯双工位射芯机的螺旋砂芯成形工艺减少了拼合半圈砂芯的手工操作环节,采用PLC作为核心自动控制螺旋砂芯生产过程,进行各系统按步骤有序进行控制。
新能源汽车电机壳螺旋水道整体砂芯射芯机,其一次成形的设计大大增强了砂芯的强度,减少人工因素而导致的质量问题,保证了砂芯的以及产品的稳定性。同时根据特殊的螺旋砂芯芯体结构,设计出三方向开模的整体砂芯双工位射芯机,并运用PLC准确进行温度控制及各部件运动控制,保证射芯过程温度稳定,动作准确无误,固化过程温度均衡,提高砂芯成形的效率和质量,从而提升了新能源汽车关键零部件的制造技术水平。
泊头市昊鑫模具有限公司(http://www.btshxmj.com)主营多种不同型号的立式射芯机、覆膜砂再生设备、造型线,型号众多,能对您的售后提供支持,帮助您得到满意的设备,确保您在设备使用过程中及时地解决遇到的问题,并得到我们周到的服务。