堆焊目前运用广泛的行业是轧辊表面修复和刀具刃口的修复。堆焊是将具有特定性能的材料覆盖在工件焊接表面上的一种焊接工艺,目的是为了恢复工件外表面硬度或增加工件的外尺寸。工件材料堆焊层磨损以后,通过再次冷轧辊堆焊可以提高整个零件的使用寿命,节约制造成本和维修费用,还可以缩短整体零件修理和调换的时间,减少停产次数和停产的损失,从整体上降低生产成本。堆焊能好的利用材料以获得优异的综合性能,对改进产品设计也有重大意义,堆焊内容主要包括两个方面。一个是堆焊的合金,二是堆焊的工艺。
堆焊的作用主要是提高零件对磨损的抗力,耐腐蚀性,耐冲击性及在高温下的使用性能等。堆焊材料的耐磨性是指材料在一定的摩擦条件下,抵抗磨损的能力,这也是堆焊在工件制造和修补中普遍的用途。工件表面的磨损包括粘连磨损、磨料磨损、侵泡腐蚀和气体腐蚀、微动磨损四种情况。粘连磨损是指两个相对滑动的表面,由于粘连的作用,接触点发生融和,一个工件表面的材料转移到另一个工件表面所引起的磨损。粘着磨损根据磨损程度分为三个层次,较轻的为轻度磨损,较重的为严重磨损,严重的是工件表面呈块状撕落。粘连磨损一般是在工件表面采用堆焊耐磨层来降低粘连磨损,常用堆焊合金为镍基耐磨堆焊合金。
一、轧辊堆焊在工艺上的不同类型介绍
1、将整体的轧辊和复合的轧辊进行比较的话,整体的轧辊在辊身的外层,和心部以及辊径处,都采用了单一的铸造和锻造的材质,而辊身在外层以及辊径等不同的组织,性能等都是利用铸造和锻造的工艺,或者是热处理的工艺等来进行调整和控制的,其中锻造的轧辊以及静态的铸造,都属于整体的轧辊类型,所以整体的轧辊还可以分为,整体的锻造轧辊或者是整体的铸造等两种。
2、冶金的复合铸造轧辊主要是有半冲洗复合的铸造,溢流复合的铸造和离心的复合铸造三种组合而成,此外还可以分为连续的浇注包覆、喷射的沉积法、电渣熔焊和热静压等,这些都属于比较特殊的复合方式,主要是制造复合的轧辊。
3、组合的轧辊中主要可以分为镶套的组合轧辊。
这些工艺上的类型各有特点,在应用中发挥着不同的作用。很多行业领域都在应用轧辊堆焊,堆焊技术备受欢迎,因此了解这些堆焊工艺是很有必要的。
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