气箱脉冲袋式除尘器在除尘时,是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压,把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的,滤布之间有压差,气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡,动量接近于0,沉积在布袋表面,经振打或者脉冲打落入灰斗,穿过滤布的气体被净化,排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风气箱脉冲袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。先进的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的气箱脉冲袋式除尘器,清灰均匀,效果好。过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使整机除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,气箱脉冲袋式除尘器有大的处理风量。
气箱脉冲袋式除尘器的各项性能检验方法:
1、气箱脉冲袋式除尘器中除尘布袋外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
2、特殊功能特性:如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
3、物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
4、机械性能:如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。
5、气箱脉冲袋式除尘器滤尘特性:如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再 生阻力系数及粉尘剥离率等。
逆流脉冲袋式除尘器在加工制造方面还要注意以下几点。
1、滤袋与花板的连接,既要考虑换袋时拆装方便,又要做到严密不漏气,防止气流短路,降低除尘效率。
2、当采用外滤时,支撑滤袋的笼骨表面平整光滑,不允许有尖锐的隆起物或边角毛刺,防止刺破或过快磨损滤袋,造成气流短路而降低除尘效率。
3、当采用内滤时,上部悬挂机构与下部花板要对中,保证滤袋有足够垂直度和相等带间距;滤袋吊装松紧度要保持一致,防止滤袋产生过渡变形,影响除尘器的正常运行。
4、采用脉冲清灰的脉冲阀、电磁阀和脉冲控制仪表,要求性能良好,动作灵活,可长时间连续运行。
5、采用大气反吸风或反吹风清灰的换向阀门及其控制装置,启必到位,动作灵活,操作轻便,关闭时保持严密不漏气。
气箱脉冲袋式除尘器过滤风速时应注意什么
1、要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性,它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体,单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。
2、要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对气箱脉冲袋式除尘器,粘性的影响为突出,因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清 除粉尘的能力。
3、应弄清粉尘的容重或堆积比重,即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。气箱脉冲除尘器弄清粉尘的容重,对通风除尘具有重要意义,因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。
4、应弄清含尘气体的物理、化学性质,如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。
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