登录后方可查看联系方式
矿山除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境。无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度每米。可达数百或上千毫克。井下破碎硐室无防尘措施时，粉尘浓度每米。达数千毫克。
采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。
矿山原料破碎系统布袋除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口?p出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。
将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。
混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设的干式除尘系统，采用袋式除尘器。
矿山振动筛除尘器粉尘捕集原理及技术方案
[一]、雾化抑尘粉尘捕集原理
超声雾化抑尘技术是国际上20世纪80年代发展起来的新型除尘技术。其原理是应用压缩空气冲击共振腔产生超声波，超声波把水雾化成浓密的、直径只有1~50μm的微细雾滴，雾滴在局部密闭的产尘点内捕获、凝聚微细粉尘，使粉尘迅速沉降下来实现就地抑尘。该矿山振动筛除尘器原理包括以下几条。
雾化抑尘粉尘捕集原理
(1)空气动力学原理。当含尘粒的气流绕过雾滴时，雾滴捕捉住气流中尘粒的机率与雾滴的直径有关。雾滴大时，尘粒仅仅是随绕流绕过雾滴而未被捕捉;雾滴与尘粒径相近时，易与尘粒相撞而捕捉住粉尘。超声雾化正是应用这一原理产生50μm以下，与微细的粉尘粒径相近的雾滴来捕获粉尘。
(2)云物理学原理。由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使局部密闭空间中的相对湿度迅速饱和。过饱和后的水汽会以尘粒为核凝聚，使尘粒径不断增大，直至落下，形成从“云”变成“雨”的过程。超声雾化抑尘技术不需要将含尘气流抽出后再加以处理，而是直接将尘在产尘点，避免了这些影响除尘效果的因素。同时，由于雾滴微细，耗水量很少，抑尘后物料的增湿仅在0.1%-0.5%，不会给工艺流程带来影响，重要的是可地控制胶带的二次扬尘。
矿山产尘点多且复杂，有固定尘源和移动尘源，粉尘控制较难。推荐采用综合的除尘措施，即就地抑尘+密闭吸尘净化，在胶带机地转运点采用就地抑尘技术，如超声雾化抑尘技术，它可控制胶带机转运点的粉尘，同时由于可增加物料的湿度，也可控制二次扬尘。对筛分机除尘采用密闭除尘净化方法，由于振动筛运行特点，振动筛抖动大，无法严格密闭，采用超声雾化等就地抑尘措施，无法控制粉尘不外溢，采用抽风方法使筛面密闭罩内形成负压，控制粉尘外溢。对移动尘源如选矿移动布料小车，采用在移动料车前控制粉尘产生量，即在移动料车胶带转运前加湿式超声雾化除尘，增加物料湿度，可减少料车卸料时的产尘量。结合多年科研设计实际及矿山除尘效果，提出综合除尘措施，为矿山科研设计和企业除尘方案的选择提供参考，具体各自企业的生产工艺及设备的特点不同，除尘装置优化配置尤为重要，也是矿山企业粉尘控制的关键。
[二]、矿山振动筛除尘设备的技术方案
1除尘器性能对比
大量的现场测定数据发现，在选矿厂碎矿、运输过程中会有大量的矿物性粉尘产生。矿山振动筛除尘设备对粉尘的湿度和粘结性进行测定分析，结果表明，该矿山粉尘粘结性大，粉尘湿度变化范围不稳定并且偏低，导致粉尘在运移过程中结块的概率急剧增加。因此，根据现场的实测情况和数据进行分析，并结合文献资料，比较分析了静电除尘器、袋式除尘器和湿式除尘器的性能。
对人体健康影响较大的呼吸性粉尘，三类除尘器都能达到较好的除尘效率，取得不错的除尘效果。但对于处理风量小、尘气温度小于260℃的场合，袋式除尘器在技术方面具有明显的优点;对于粉尘，袋式除尘器和湿式除尘器除尘的效果相对于电除尘器显得不是很理想;而针对粉尘浓度大、粒径范围广的产尘区，高阻力的湿式除尘器比电除尘器和袋式除尘器具有佳的除尘效果。
2方案确定
对多种除尘技术方案进行分析、对比后，决定采用湿式除尘技术对3个主要产尘系统处进行除尘。在优化了原有的除尘系统后，将3台除尘器进行系统化管理，合理地利用3台湿式除尘器进行降尘处理。
3除尘流程
作业点粉尘处理操作步骤为:先将颗破粗碎系统处的2个产尘点进行集气罩密闭处理，在除尘器负压的作用下，对工作面产生的粉尘在除尘器箱体中进行收集吸收处理，净化后的空气经过排气风管流向风机，较后经由排气罩进入大气。3台湿式除尘器的安装位置为:
(1)选矿厂1号颗破粗碎系统处，负责处理破碎机破碎口及受料点处2个产尘点的粉尘;
(2)选矿厂2号皮带中转系统处，负责处理皮带受料点、皮带尾部下料口、给料机处等4处产生的粉尘;
(3)选矿厂3号皮带原料仓系统处，负责处理给料机及其尾部等4处产生的粉尘。
河北鹰翔环保设备有限公司（http://www.hbyingxiang.com）主营多种不同型号的小型单机除尘器、矿山除尘器、催化燃烧设备，型号众多，广泛应用于热电厂、钢铁、化工、锅炉、水泥、矿山、洗煤、建材、橡胶、冶炼、家具厂等各行业，深受广大客户好评。
采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。
矿山原料破碎系统布袋除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口?p出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。
将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。
混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设的干式除尘系统，采用袋式除尘器。
矿山振动筛除尘器粉尘捕集原理及技术方案[一]、雾化抑尘粉尘捕集原理
超声雾化抑尘技术是国际上20世纪80年代发展起来的新型除尘技术。其原理是应用压缩空气冲击共振腔产生超声波，超声波把水雾化成浓密的、直径只有1~50μm的微细雾滴，雾滴在局部密闭的产尘点内捕获、凝聚微细粉尘，使粉尘迅速沉降下来实现就地抑尘。该矿山振动筛除尘器原理包括以下几条。
雾化抑尘粉尘捕集原理
(1)空气动力学原理。当含尘粒的气流绕过雾滴时，雾滴捕捉住气流中尘粒的机率与雾滴的直径有关。雾滴大时，尘粒仅仅是随绕流绕过雾滴而未被捕捉;雾滴与尘粒径相近时，易与尘粒相撞而捕捉住粉尘。超声雾化正是应用这一原理产生50μm以下，与微细的粉尘粒径相近的雾滴来捕获粉尘。
(2)云物理学原理。由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使局部密闭空间中的相对湿度迅速饱和。过饱和后的水汽会以尘粒为核凝聚，使尘粒径不断增大，直至落下，形成从“云”变成“雨”的过程。超声雾化抑尘技术不需要将含尘气流抽出后再加以处理，而是直接将尘在产尘点，避免了这些影响除尘效果的因素。同时，由于雾滴微细，耗水量很少，抑尘后物料的增湿仅在0.1%-0.5%，不会给工艺流程带来影响，重要的是可地控制胶带的二次扬尘。
矿山产尘点多且复杂，有固定尘源和移动尘源，粉尘控制较难。推荐采用综合的除尘措施，即就地抑尘+密闭吸尘净化，在胶带机地转运点采用就地抑尘技术，如超声雾化抑尘技术，它可控制胶带机转运点的粉尘，同时由于可增加物料的湿度，也可控制二次扬尘。对筛分机除尘采用密闭除尘净化方法，由于振动筛运行特点，振动筛抖动大，无法严格密闭，采用超声雾化等就地抑尘措施，无法控制粉尘不外溢，采用抽风方法使筛面密闭罩内形成负压，控制粉尘外溢。对移动尘源如选矿移动布料小车，采用在移动料车前控制粉尘产生量，即在移动料车胶带转运前加湿式超声雾化除尘，增加物料湿度，可减少料车卸料时的产尘量。结合多年科研设计实际及矿山除尘效果，提出综合除尘措施，为矿山科研设计和企业除尘方案的选择提供参考，具体各自企业的生产工艺及设备的特点不同，除尘装置优化配置尤为重要，也是矿山企业粉尘控制的关键。
[二]、矿山振动筛除尘设备的技术方案
1除尘器性能对比
大量的现场测定数据发现，在选矿厂碎矿、运输过程中会有大量的矿物性粉尘产生。矿山振动筛除尘设备对粉尘的湿度和粘结性进行测定分析，结果表明，该矿山粉尘粘结性大，粉尘湿度变化范围不稳定并且偏低，导致粉尘在运移过程中结块的概率急剧增加。因此，根据现场的实测情况和数据进行分析，并结合文献资料，比较分析了静电除尘器、袋式除尘器和湿式除尘器的性能。
对人体健康影响较大的呼吸性粉尘，三类除尘器都能达到较好的除尘效率，取得不错的除尘效果。但对于处理风量小、尘气温度小于260℃的场合，袋式除尘器在技术方面具有明显的优点;对于粉尘，袋式除尘器和湿式除尘器除尘的效果相对于电除尘器显得不是很理想;而针对粉尘浓度大、粒径范围广的产尘区，高阻力的湿式除尘器比电除尘器和袋式除尘器具有佳的除尘效果。
2方案确定
对多种除尘技术方案进行分析、对比后，决定采用湿式除尘技术对3个主要产尘系统处进行除尘。在优化了原有的除尘系统后，将3台除尘器进行系统化管理，合理地利用3台湿式除尘器进行降尘处理。
3除尘流程
作业点粉尘处理操作步骤为:先将颗破粗碎系统处的2个产尘点进行集气罩密闭处理，在除尘器负压的作用下，对工作面产生的粉尘在除尘器箱体中进行收集吸收处理，净化后的空气经过排气风管流向风机，较后经由排气罩进入大气。3台湿式除尘器的安装位置为:
(1)选矿厂1号颗破粗碎系统处，负责处理破碎机破碎口及受料点处2个产尘点的粉尘;
(2)选矿厂2号皮带中转系统处，负责处理皮带受料点、皮带尾部下料口、给料机处等4处产生的粉尘;
(3)选矿厂3号皮带原料仓系统处，负责处理给料机及其尾部等4处产生的粉尘。
河北鹰翔环保设备有限公司（http://www.hbyingxiang.com）主营多种不同型号的小型单机除尘器、矿山除尘器、催化燃烧设备，型号众多，广泛应用于热电厂、钢铁、化工、锅炉、水泥、矿山、洗煤、建材、橡胶、冶炼、家具厂等各行业，深受广大客户好评。
