登录后方可查看联系方式水环真空泵的阀板可以在分配器和挡板之间轴向移动一小段距离。当泵内压缩气体压力低于泵出口压力时，阀板向叶轮移动并紧贴分配器，防止泵出口空气进入小腔，保证气体继续被压缩；当压缩气体的压力大于泵出口压力时，气体通过排气口冲洗阀板，使阀板上部摆动一个角度，使气体能够顺利排出。
以这种方式，水环真空泵的阀板通常使其下部连接到分配器，并且其上部以一定角度摆动并且扭曲成“S”形。长时间的变形会导致阀板中部出现应力集中，导致疲劳失效和中部断裂。
阀门损坏后，将出现以下影响：
1.轴承发热。当阀门损坏时，叶轮两侧的压力将不平衡，转子将产生轴向力，这将增加滚珠轴承的负载。长期运行会导致轴承温度升高。水环真空泵的两个阀板断裂时，断裂位置不完全相同，叶轮两侧压力稍有不平衡，轴向力比一个阀板断裂时减小，轴承温度下降，但仍较高。
2.当轴功率上升时，阀门不能在正确的状态下实现分配器的适当覆盖，部分排出的气体将再次流回工作室，并被反复压缩和排放，导致水环真空泵电机中的能量损失和负荷上升。
3.真空度下降。当两侧阀门断开时，系统真空度将急剧下降。阀门损坏后，要及时更换。如果一个阀门没有及时更换，另一个阀门的使用寿命将会大大缩短，并且还会在短时间内断裂。
在实际生产中，为了减少水环真空泵中的各种故障对生产的影响，除上述措施外，还应加强在线检查，并采取相应措施及时处理问题。泵停止运行后，及时清理泵体内的工作液，避免水环真空泵泵体结垢影响泵的性能和后续使用。
文章来源：http://www.sdzkbjg.com/news/industury/show213.html
