铸铁平台是用于检验、划线、测量、焊接、装配、机械性能试验等的平面基准器具。铸铁平台按平面准确度级别分为0级、1级、2级、3级,一般0级、1级、2级铸铁平台作为检验平台使用,3级铸铁平台作为划线平台使用;按结构型式分为筋板式和箱体式。
材料:铸铁平台应采用不低于GB/T9439中HT200、HT250级的结构细密的普通铸铁或合金铸铁制作;材料外部应无缺陷,内部应无气孔和疏松,硬度在HB160—210,准确度等级为2级和3级平台工作面上的细微缺陷允许用与平台成分相同的材料来填补。
应力消除:铸铁平台在铸造和粗加工之后,均应进行二次退火的稳定性处理,来在精加工之前消除内部应力。
铸铁平台具有以下特点:
1、铸铁平台使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。
2、铸铁平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确度。
3、铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平台的残余应力。
铸铁平台制造标准:按JB/T7974-1999制造,采用HT200-250灰铁或合金铸铁铸造,表面精度经刨床、铣床、刮研等工序加工而成,底面喷涂红色防锈漆。工作面的硬度应为HB170-220。工作面应采用刮削工艺,对于“3”级铸铁平台工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5μm。
装配铸铁平台如何工件质量和分辨出质量的好坏
一、装配铸铁平台如何工件质量
铸铁检验平板是一种相对通用的工具设备,将帮助操作员处理和测量各种工件。在我国的工业和化学工业中无处不在。应用范围也非常广泛。那时,我们需要按照方法进行操作并掌握技术核心,这样铸铁平台才能发挥一定的优势。但是,我们有时会遇到的装配平台的平板没有完美的形状,这会影响加工工件的质量。那么,组装平台的外观应保持什么形状以工件的质量?让我们谈谈然后一个。
先是“平滑”。根据相关报道,虽然该平台的使用主要是基于平面的使用,但我们不仅要注意平台的平面,还要注意平台的外观,并要保持平稳状态。只有这样,当在该平台上处理每个工件时,才会出现良好的质量效果,当然,其他方面也将得到。
二个是“不开裂”。如果铸铁装配平台的外观出现裂缝,则将影响整个平台的使用。值得注意的是,如果该平台的平面上有裂纹,那么在加工或测量工件时,会受到加工和测量的影响,甚至会影响到整个工件的加工质量。工程带来劣势。
通过以上描述,我们了解到,只要组装好的铸铁平台的外观保持光滑且无裂纹,就可以平台的工作质量以及工件加工的质量和效率。
二、怎么分辨出划线平板质量的好坏
怎么辨别T型槽平板质量的好坏:划线平板质量大致分为外观质量、内在质量和使用精度质量,怎么辨别铸铁划线平板的质量呢可以分为几个方面来识别一下。
1.划线平板外观质量指划线平板铸件外表粗糙度、外表缺点、尺度误差、形状误差、质量误差、面厚不均匀、铸铁划线平板外表带气孔砂眼等缺点;
2.划线平板内在质量要指划线平板铸件的化学成分、物理功能、力学功能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、搀杂、偏析等状况;
3.划线平板精度运用质量指划线平板铸件在不一样条件下的作业耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等功能以及切削性、可焊性等工艺功能。
划线平板的内涵质量和精度质量用肉眼看不出来的,需要平时的运用才干辨别出来,那外观要查看哪些方面呢?
要我们要看划线平板的外表,看看是不是有划痕,有否生锈,先看外观,从外观就能判别出划线平板是不是严格依照出产需求,外观的缺点阐明划线平板的质量缺点。
其次查看作业面,作业面的好坏就会影响到往常的运用。作业面不能有一些高低,孔道,裂纹等外表缺点,规范的划线平板要外表平坦,无任何刃边。
要看划线平板的两边,其两边应当有螺纹孔或圆柱孔,这两种孔是为了安装手柄、吊环、起吊环而用的,打磨这些孔的位置时应当防止在作业中吊装而导致划线平板的变形,一旦孔打的不到位,划线平板变形,后期就会无法运用。
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