抗震支架生产线成型工艺:
将单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距,不等距进给→自动压紧→按既定的数控程序冲孔→循环往复N次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。
抗震支架生产线设备主要技术参数
规格尺寸:41×21、41×41、41×52、41×62、41×72等
材料厚度:2.0-3.0 mm
用料材质:冷轧、镀锌带钢、Q235
全自动成型设备通过手动调整或换几组轧辊可完成不同规格支架的生产要求。
抗震支架生产线机组技术要求
1、机组占地面积:35×3.5×5(长×宽×高)米。
2、机组进料方向:左进右出。
3、电压参数380,50Hz,3相。
4、气源:流量为0.5m3/分钟;压力为0.6MPa。
5、液压油:46#液压油。
6、齿轮油:18#双曲线齿轮油。
7、成型道次:28道
8、生产效率:0-15m/min
本部件为6.5米自动控制移位进给设备,可以自动夹持0-6000mm长的工件按照加工程序自动实现等距,不等距进给,并有导轨导向,齿条传动,伺服电机驱动。送料机台面配有可调中心高度的圆柱滚轮,减轻工件在传送过程中的传送阻力和工件表面不被划伤。
抗震支架成型机的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等。
抗震支架的优势以及需要考虑出现的情况
其一、抗震支架的优势
作为抗震支架成型机厂家的小编,不光要对抗震支架的生产设备有所了解,对于抗震支架本身肯定也是要有了解的。抗震支架可在地震中给予机电各体系充沛维护,可用于反抗来自水平及垂直方向的地震力的损坏。当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时,可以达到减轻地震破坏,减少和尽可能防止次生灾害的发生,从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。那么,抗震支架有哪些优势呢?我们在安装的时候有哪些需要注意的地方呢?如果您不了解的话,就跟着小编一起看看吧!抗震支架的优势:
1.良好的通用性和组合性丰富的标准组件种类,可供多种选择。了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。
2.控制标高综合平衡技术就是怎样地利用空间,在满足各种管线。
3.各协调好,提高室内空间标高具有良好的兼容性,各可共用一抗震支架;充分利用空间,可使各的管束得以良好的协调
4.受力、稳定抗震支架完备的设计方案和施工图集,所有的受力构件—型钢及扣件可以实现拼装构件的刚性配合,无阶调节,准确定位。抗冲击及震动,增强支架节点的抗剪能力。
5.安装施工工期短,安装速度是传统做法的6-8倍,制作安装成本降二分之一。各和工种可交叉作业,提高工效,缩短工期。
6.使用寿命长,后期维护方便抗震支架根据使用环境,客户的特殊需求,提供不同工艺的材料有电镀锌、热镀锌及粉末镀锌涂层。
其二、抗震支架设备需要考虑不均匀沉降等多种可能出现的情况
若是抗震支架生产线使用时的镀锌钢管都是不可以进行焊接的,这样的钢管在开始装备完成后再进行热浸镀锌施工的话,就需要和跨越楼宇的伸缩缝进行伸缩器连接。管道穿越建筑需要考虑不均匀沉降的问题,如果面临不均匀沉降的情况,抗震支架设备设置时就应考虑其强烈的振动对连接件的影响效果。防止设备和建筑之间出现谐振。
抗震支架所有热镀锌钢管在任何情况下均不得采用焊接方法。直径为200毫米及以上的钢管,除直径在200毫米及以上的管道外。于次装置完成后,须进行二次热浸镀锌施工;所有跨越楼宇伸缩缝的管道必需采用金属波纹管道伸缩器连接;所有管道如装设/外露于能令管道系统结冰的环境底下,必需提供保温资料以及电伴热,以免管道受破坏而影响系统操作:所有抗震支架应和结构主体连接,当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。
抗震支架甲类建筑外的机电工程设计可不做抗震计算。机电设备不应设置在可能导致其使用功能发生障碍等二次灾害的部位。对于有隔振装置的设备,对位于抗震支架设防烈度为6地区。应注意其强烈振动对连接件的影响,并防止设备和建筑结构发生谐振现象。抗震支架以地震力为主要荷载,抗震支吊架应和结构主体连接根据项目所在地的抗震设防烈度。由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。
抗震的多种装置设计安装时就需要考虑突发情况和日常发展当中的各个设备的可能出现的误差和问题,使得抗震设备有一定范围的控制。新建工程刚性材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向较大间距为12m纵向极大间距为24m抗震支吊架厂家所生产的抗震支吊架各部件(包括槽钢、连接件、弹簧螺母)除工厂自检外,每批次产品应送国家检测机构进行力学测试,以结构平安。
东光县广驰农业科技有限公司(http://www.gclwjx.com)主要产品有可根据用户需求设计、制作各种大棚缩管机、光伏支架成型机、大棚天沟水槽机、大棚卡槽机、大棚几字钢机和圆管压椭圆管设备等农业大棚,电脑控制系统,并负责安装调试服务。
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