现阶段我国中小型锅炉多使用脱硫除尘一体化技术,其脱硫率可达80%以上,并同时捕集尘粒达到除尘的效果,在大气污染物控制方面具有很大优点。大型锅炉常采用湿式除尘器,其捕集性能,应用前景广阔。此外,排烟量是限定除尘设备选用的一个重要因素,含尘浓度低的锅炉可用结构简单,造价低的除尘设备,含尘浓度高的则用结构复杂,效率要求高的除尘设备。
一、锅炉布袋除尘器的维修
锅炉布袋除尘器能否长期运行对日常维护至关重要。
1、在设备运行过程中,应为管理和运行记录提供专门人员。
2、管理者应熟悉除尘器的原理、性能、运行条件,掌握其调整与维护方法。
3、密封圈应保持紧密。如果发现老化和破损,应及时换。
4、壳体及其他部位应及时,防止生锈。
5、按规定对风机电机等运行部件进行注塑,及时消 除异常现象。
6、气囊和空气滤清器应每次排放。
7、如果电磁阀发生故障,应及时排出。如果阀门内有杂质和湿气,则应清洗干净。如果隔膜损坏,应及时换。
8、滤袋的和换。
如果锅炉脉冲除尘器内出现粉尘排放,则滤袋可能损坏。当过滤袋的一小部分被损坏时,旧滤袋或相同材料的滤布可用于。如果大部分的过滤袋损坏,所有这些都应该换。确保除尘器的正常运行。
二、锅炉布袋除尘器的操作注意事项:
一般在干净织物使用后的头几个过滤周期内,清灰所除去的沉积粉尘比较多,以后越来越少。经过一段时间,清灰后的剩余粉尘便达到大致是恒定的数值。
1、电能消耗大,不经济。
2、阻力超过了通风系统设计所取的大数值,通风不能满足需要。
3、粉尘堆积在滤袋上后,孔隙变小,空气通过的速度就要增加。当增加到程度时,会使粉尘层产生“针孔”,以致大量空气从阻力小的针孔中流过,形成所谓“漏气”现象,影响除尘效果。
4、阻力太大,滤料容易损坏。因此,袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘滤袋上累积的粉尘(即使单从收集粉尘的角度来说,也要把滤袋上捕集的粉尘除下来,才能收集)。不过,一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内,清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看,这样做是不经济的,而且在清灰后,下一个过滤器周期开始时,剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用,所以清灰不需要。
锅炉布袋除尘器的使用:随着粉尘在滤料表面的积聚,锅炉单机除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使布袋除尘器效率下降。另外,布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,布袋除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
河北冀康环保设备有限公司(http://www.jkccjx.com)是一家集设计、制造、安装、调试、售后服务于一体的新型环保设备公司,公司主要经营产品有:气箱脉冲除尘器、仓顶布袋除尘器、光氧除尘器、脱硫脱硝除尘器【详http://www.jkccjx.com/jkglcc/jkglcc.html】、静电除尘器,木器厂除尘器【详http://www.jkccjx.com/jkmgcc/jkmgcc.html】、行业除尘器等系列除尘整机,和除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲阀、星型卸料器、螺旋输送机等系列除尘配件,产品用于大中小型企业,如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。