登录后方可查看联系方式高压静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时在电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废弃粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两级系统均有振打装置，当振打锤周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。除尘器高压静电电源是该设备中非常重要的一部分，能保证设备在电压不稳定的情况下运行，避免很多情况的发生。
静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘，适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用的投资和运行费用越经济。
静电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，根据我们对近几年维修记录的分析发现，因电晕极折断，受潮，操作不当等引发的故障占70％左右，故加强日常工作中设备的维护保养，是电除尘器正常工作的基本条件，静电除尘器，易损件，要定期经常检查，对已损坏的要及时换。
1、电除维修，静电除尘器在使用时，应不定期小修(利用工艺生产停车机会)包括：检查阴极线是否折断，阳极板是否变形，阴阳极悬挂点是否有脱落松动现象。检查分布板孔是否有堵灰，檫洗绝缘瓷轴，检查有无振打锤脱落，检查尘中轴承和振打传动装置，阴极保温箱处密封毡被灰尘污染及时换。换损坏的零件，测量设备接地电阻。
2、静电除尘器在使用1年后应检修1次，中修包括换磨损件，校直已变形的阳极和阴极线，重新检测和调整阴阳极间距，检查电控部分并做清理工作。但不允许用水冲洗电场内极板，极线，只能用干法清理粘灰。
3、阴极线，阳极板，分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10MM时，应连续振打，如连续振打无效时，应切断高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。
4、检测静电除尘器的压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力，在设备的使用过程中，进，出口的烟道处安装热电偶和压力表。
静电收尘器它的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场的作用下与气流分离。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，静电除尘器对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。它具有适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且用于烟气温度高、压力大的场合。处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济等优点。
再来说湿式电除尘器，它是用喷水或溢流水这两种方式使集尘极的外表面形成一层水膜，电除尘器是将沉集在极板上的粉尘冲走的一款除尘器。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再次飞扬，达到很高的除尘效率，运行很可靠。但存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题。仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用。它具有除尘效率高，压力损失小，耗能小，不会再有二次扬尘，没有运动部件等优点。
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