布袋除尘器是一种干法过滤类除尘设备,因其具有能处理微细粉尘、除尘效率高、结构简单、适应性强、系统运行稳定等优点,广泛应用于大气污染控制、工业产品物料回收以及工艺气体净化等方面。随着人们对环境的日益重视和环保标准的提高,尤其是对PM10,PM2.5等微粒的控制提上日程,再加上滤料和清灰技术的发展,布袋除尘器已成为性价比高的除尘设备。
布袋除尘器过滤风速高是造成除尘器损坏的主要原因。近年来,一些单位盲目降低设备成本,增加利润。在袋式除尘器的设计中,提高了除尘风速。在短时间内,用户没有明显的反应,但不锈钢除尘器的使用寿命大大缩短,这不仅为用户增加了资金,也带来了巨大的经济负担和时间浪费。
布袋除尘器的选择取决于除尘器的除尘性能。应考虑粉尘是否含有酸、碱或腐蚀性物质。根据粉尘的性质,选择合适的过滤材料,使滤袋能够正常吸收灰尘,而不影响其使用寿命。
滤袋的选择是要适应粉尘温度的滤袋。温度过高时,所选的除尘袋将超过正常运行温度,使用寿命会缩短,严重的会在短时间内烧坏。因此,在选择滤袋时,要对除尘器的入口温度进行了测量和计算,并选择了相应的除尘袋。
一般来说,除尘器布袋的除尘效果与许多因素有关,但主要取决于布袋材质,即由合成纤维或玻璃纤维编织的布或毡,然后缝制成垂直悬挂式过滤袋,在不同的场合,应选择不同的过滤介质。
布袋除尘器的局部阻力主要集中在布袋除尘器进风口、出风口、阀门、进风道与袋室的过流截面、花板孔以及净气箱上。根据公式可分析得出:对于处理的气体,局部阻力大小主要受气流速度和局部阻力系数两因素的影响,因此,在设计袋除尘器结构时,要合理选用各过流截面的风速,同时尽量避免内部风速的突然大幅度变化。袋式除尘器结构阻力通常为200-500Pa,此部分阻力不可避免,但可以通过设备结构优化设计和合理的流体动力设计而尽量减少,使其不超过除尘器总阻力的20%~30%。
处理烟气对除尘布袋寿命影响因素:
布袋除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。
此类烟气温度往往都比较高,气体通入除尘器时温度一般在100℃~300℃左右。所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响,那么袋式除尘器的滤料采用,的纤维材料。
烟气对除尘布袋有的氧化作用,因为空气中氧气占21%,再加上烟气的温度都很高。
所以除尘布袋在工作时会深受其害,若想避免这种情况,就要选择些具有抗氧化作用滤料的除尘布袋,例如P84聚酰亚胺材料制成的除尘布袋、PPS除尘布袋,氟美斯除尘布袋。
在高温状态下运行工作,当烟气中粉尘含水量超过25%以上时,粉尘便会产生易粘袋、堵袋的现象,若材料的抗水解性能不高,水解作用也会使滤料受损,像这种情况可采用的除尘布袋产品。
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