布袋式除尘器是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在不锈钢除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部一般划分为4一16个小袋室,下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域;灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间;顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。
含尘气体在引风机的作用下吸人进风总管,通过导流板的作用分配到每个小袋室,均匀通过下花孔板,含尘气体涌人滤袋,粉尘被滞留在滤袋内表面,而气流则透过滤袋净化,净化后的气流通过引风机排人大气中。布袋除尘器运行一段时间后,滤袋内表面附着的粉尘层增厚,当袋式除尘器运行阻力增大到值后,需对滤袋进行清灰。主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等机构来完成反吹清灰过程,其工作过程如下:提升切换阀向下运行,阀板在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀,反吹风机鼓人的气流是与过滤气流方向相反的逆气流,改变了滤袋的内外压差,使滤袋由“膨胀”变“缩瘪”状态,剥离滤袋内表面附着的粉尘层。提升切换阀向上运行,阀板在将出风口打开的同时关闭反吹风口、截止阀、滤袋抖动,使悬浮于滤袋内的粉尘有足够的自由沉降时间后重新“膨胀”,除尘器恢复到正常过滤状态。清灰过程是分室轮换进行的,不影响除尘器正常工作。
不同的布袋除尘器用到除尘布袋的材质是不同的。例如,按除尘的温度高低,布袋除尘器一般分为常温布袋除尘器和高温除尘器,则其中用到的布袋材质就不同。
其二,工况不同,处理的粉尘介质不同,特性不同。布袋使用寿命则不同。常温除尘布袋一般处理不耐酸不耐碱的干燥型气体粉尘,各工况良好在布袋限定条件下使用一般为1-3年左右;高温除尘布袋用在的领域不同,相同的材质因其其它差异,使用寿命也不同,高温除尘布袋在适用于其工况的条件下,使用周期一般在6个月至2年左右(在除尘布袋限定和能承受的范围工况内)。
其三,使用单位的清灰周期和维修保养也会影响除尘布袋的使用寿命。清灰过于频繁或是沉积堆积太多粉尘,都会影响布袋的使用效果和寿命。
除尘布袋的使用寿命不能一概而乱,因其行业不同,所产尘的粉尘和烟尘不同,因其燃烧的物质不同,所排放的物质成分比例不同,所以要从多方面分析原因。
布袋除尘器在施工、调整后,进行正常运转时,除需设置专人管理维护外,还需要发动群众进行管理维护,实行专人管理与群众维护相结合。严格执行操作管理制度,充分发挥除尘器的效能。实践证明,如果除尘器管理不当,即使好的除尘器,也收不到预期的效果。就布袋式除尘器而言,如果管理不善,在运行期间不能保证清灰,除尘效率就大大降低,以至于布袋除尘器失灵。所以在布袋除尘器投产时,就要向操作人员讲明除尘器维护管理的重要意义。只有发动群才能把除尘器维护管理工作做好,充分发挥设备的效能。
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