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一、有机气体的爆炸下限与温度有关。通常，温度愈高，反应速度愈快，爆炸限范围愈大。当进入催化燃烧一体机的有机废气浓度过大时，催化燃烧设备的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限，则有爆炸的危险。二、一般来讲，大多数有机废气中的有机成份在同样爆炸下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果完全燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的爆炸下限值时，可使废气本身温度升高。
在使用催化燃烧设备时要注意。按照规定进行操作，以免发生意外。
一般厂家在进行生产时会对整体的设备进行全方面的考虑尤其是对催化燃烧设备这类需要进行高温反应的仪器如果不做好充分的考虑就可能出现许多的问题影响整体进程。
1、先要考虑点位对辅助燃料和助燃的考虑因为催化燃烧设备一般采用天然气作辅助燃料也可用燃料油、电加热等作辅助燃料而助燃一般用净化后的气体如果净化后的气体不能作为助燃则可以引入空气助燃。
2、需要考虑内部的气流和温度是否均匀分布因为催化燃烧设备内部要催化剂所以需要保证流经表面的气流和温度分布均匀并保证火焰不直接接触催化剂表面而且燃烧室需具有足够的长度和空间才可以达到很好的催化效果。
3、是否具有较高的转化速度这是由于催化燃烧为不可逆的放热反应所以任何阶段都应在尽可能高的温度下进行以获得较高的转化速度。
4、是否便于清洗和替换对于催化燃烧设备内部一般应设计成装卸方便的模屉结构便于清洗和替换催化剂载体。
上述四点就是厂家在设计催化燃烧设备时需要考虑的要点对于设计的方案合不合理是对后续的生产过程具有很大的影响也会影响气体的催化速率及呈现的效果，如果结构不合理则可能后续的维修成本、生产成本逐渐增加。
因为喷漆房催化燃烧设备主要是将未净化的气体经过燃烧，达到可排放的要求。催化燃烧时，催化剂的选择固然重要的，但有时净化率可能不仅仅只受到催化剂的影响，还有其他的潜在因素。
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