覆膜砂模具是把金属模板或芯盒加热到规定温度,使覆膜砂中的树脂受热软化、熔融、硬化。在成型过程中,还可以经过拉拔而成型。此时是对材料的两端进行受压,一向受拉,通过铸造模具的模孔而成型。获得所需要形状尺寸的毛坯、型材、零件。拉拔可以分为拔管、拉丝等。拉拔所获得的产品具有比较高的精度和较低的表面粗糙程度,常用于对轧制的棒料、管料的再加工,以提质量好。故覆膜砂模具工艺用金属模、耗能较多、树脂加入量多、成本较高;混砂工艺较复杂,在造型及浇注时有甲醛等气体产生,难以铸造大件。另外在生产过程中,如果覆膜砂的配制或选择不当,则壳型会发生部分壳层脱落现象,导致壳型报废或铸件夹砂缺陷。
在绘制模具图的过程中需注意:各工序,指制作,如钳工划线,线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层,这样对线切割及图纸管理有很大的好处,如颜色的区分等,尺寸的标注也是一个很重要的工作,同时也是一件麻烦的工作,因为太浪费时间了。一个产品的模具图纸才算正式完成,以上是对模具设计中的方向,步骤进行大致的介绍,同时各位模具设计人员有其自已的方法,不管怎样,圆满完成设计工作这外,工作速率也是很重要的,这里不再多讲。
介绍覆膜砂铸造模具铸造图的绘制过程:
(1)在备料完成后即可进入模具图的绘制,在备料图纸中再制一份出来,进行各组件的绘制,如加入螺丝孔,导柱孔,定位孔等孔位,并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔,在成型模中,上下模的成型间隙,不能忘记。
(2)在以上图纸完成之后,其实还不能发行图纸,还需对模具图纸进行校对,将所有配件组立,对各块不同的模具板制作不同的图层,并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析,并将各工序产品展开图套入组立图中,各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。
(3)在产品分析之后所要进行的工作,对产品进行分析采用什么样的模具结构,并对产品进行排工序,确定各工序冲工内容,并利用设计软件进行产品展开,在产品展开时一般从后续工程向前展开,例如一产品需要量五个工序,冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作,即完成了五工程的产品展开工作,然后进行细致的工作,注意,这一步很重要,同时需特别细心,这一步完成的好的话,在绘制模具图中将节省很多时间,对各工程所冲压的内容确定好后,包括在成型模中,产品材料厚度的内外线保留,以确定凸凹模尺寸时使用,对于产品展开的方法在这里不再说明,将在产品展开方法中具体介绍。
(4)对所设计覆膜砂模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,在模具设计之前各产品图纸的正确性,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性,以确定尺寸,这样在模具设计中很有好处的。
覆膜砂是一种砂,结壳速度快但失之脆弱不是加速固化的目的。因此固化剂(MgO,Ca(OH)2)在缩聚过程中中和酸的作法以降低强度不足取。用酸补充六次甲基四胺用量也不便使用。应从树脂的生产到覆膜砂的制备进行系统强化,即从原料的摩尔比、pH值方面加以优化并对反应过程加以控制,同时采用合格的树脂(熔点、聚速和流动性)方能进行覆膜砂生产。
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