RCO蓄热式催化燃烧设备是使用燃烧的方式来处理废气的装置,但是燃烧不仅仅只是靠点火,还要放入一些催化剂。这个装置一般都是由废弃入口、入口风门、陶瓷蓄热介质、燃烧机和废气出入口这几个部件组成的。所以RCO蓄热式催化燃烧设备总的来说是一款比好的处理废气的装置。喷漆房催化燃烧设备适用于化工、塑料、橡胶、印刷、农业、制鞋等行业的有机废气净化和苯、醇、酮、醛、酯、酚、烷等混合有机废气处理。催化燃烧是典型的气-固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以地控制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现全部燃烧,对改进燃烧过程、降低反应温度、推动全部燃烧、控制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用,是一个环境友好的过程,其应用领域不断扩展,已普遍地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。
一、RCO蓄热式催化燃烧设备带来了哪些方便?
(1)全自动控制、操作管理方便;
(2)对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有收回价值的废气,选用吸附一催化燃烧法的处理作用好、经济合理;
(3)不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
(4)改进焚烧进程、起燃温度低、反响速率快;节省能源;
(5)适用范围广,催化燃烧几乎能够处理全部的烃类有机废气及恶臭气体;
(5)处理速率高,无二次污染。废气的净化率高,终产物主要为CO2和H2O;
(6)由于是无火焰燃烧,所以稳定性好,特别适合处理连续排放的气体;
(7)操作费用低,RCO一般在有机废气达到相应浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;
(8)对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;
二、RCO蓄热式催化燃烧设备是怎样回收热量的?
(1)催化燃烧设备为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的物品。
(2)在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入RCO催化燃烧设备的旋转阀,通过旋转阀将进入口气体和出入口气体全部分开。
(3)气体起先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分 解。
(4)废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或自然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。
(5)经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
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