脉冲袋式除尘器除尘速率是所有除尘设备中好的一种,目前脉冲袋式除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%,它之所以会有如此好的占有率,就是因为脉冲袋式除尘器除尘速率要比任意一种种型的除尘器除尘速率都高。除尘速率的好坏是衡量一台设备较基本的参数,除尘速率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏,它与除尘布袋除尘率的高不算高有着直接的关系,除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。
下面就大家介绍一下影响脉冲袋式除尘器除尘速率的三要素。
一、除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲袋式除尘器除尘速率的影响除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘速率有直接关系数。
二、除尘布袋的工作郑状态对除尘速率的影响相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘速率是不同的,较初使用的除尘布袋除尘速率较不算高,除尘布袋积灰后的除尘速率较不错,清灰后除尘布袋的收尘速率有所降不算高。可见脉冲袋式除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的不错度要适当,应保留相应厚度的粉尘层,以免除尘速率下降。
三、粉尘粒径对脉冲袋式除尘器除尘速率的影响布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘速率均较不算高,因为这一范围的尘粒处在脉冲袋式除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是较难捕集的。
气箱脉冲袋式除尘器 是工业生产中重要的除尘设备,在日常生产过程中,需要不错进行维护和管理。具体要求是什么?
对设备管理人员的选择。相关人员应该熟悉脉冲袋式除尘器的原理,性能,使用条件,和掌握的方法调整和维护,减速器,灰输送设备机械运动部件应当依照本法规定,石油和石油等变化,发现异常现象应及时排除,储罐,应每班排污排水阀3-6个月。电磁脉冲阀出现故障时,应及时,如内部杂质、水分等,应及时清理,如膜片损坏应及时换。在使用定时清灰控制器时,定期确定清灰周期是否准确,否则应进行调整。如果使用恒压清灰控制器,定期检查压力开关的工作状况,检查压力端口是否被堵塞,并清理。所有维护到洞门口或老化,密封条损坏应及时换,定期确定工艺参数,如体积、温度、浓度、等,发现异常,及时找到原因并处理。
如果系统中存在其他设备,则应起先启动下游设备。当机器停机时,脉冲袋式除尘器和引风机应保持工作一段时间,以去掉设备中的水分和灰尘。意思是,当集尘器停止工作时,反复对集尘器进行除尘操作(可使用人工除尘)将滤袋除尘,以防止水分影响并粘贴滤袋。脉冲袋式除尘器正常运行时,除尘器不能停止工作,否则漏斗内的粉尘很不慢就会积聚并溢出到袋室,迫使脉冲袋式除尘器停止工作。
脉冲除尘器设备正常工作,尘埃气体从进气口进入料斗,由于气体体积的扩张,部分粗尘通过惯性或自然沉降原因落入灰斗,其余的大部分尘埃颗粒的气流上升进入袋室,滤袋过滤后,尘粒被困在滤袋的外边缘,净化后,里面的气体进入滤袋的情况下,再由出入口和阀板孔排放到大气中,从而达到除尘的目的。随着过滤的进行,集尘器的阻力也随之升高。当阻力达到值时,除尘控制器发出灰尘的命令。起先,提升阀板关闭,过滤空气被切断。然后,除尘控制器向脉冲电磁阀发送信号,利用脉冲阀,将用于除尘的高压反向气流送入袋中。滤袋膨胀,产生不错烈震动,使滤袋外的灰尘抖落,达到除尘的目的。
由于设备被分成几个箱区,所以上述工艺是在一个箱上逐个进行的,在清灰过程中的一个箱体区,其馀的箱区仍处于正常工作状态,确定了设备的连续正常运行。处理高浓度粉尘的关键是要在很短的时间内灰。
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