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锅炉布袋除尘器作为工业除尘中应用普遍的除尘设备，在锅炉厂粉尘收集和治理中发挥了大除尘功效，是治理工业粉尘的重要设备，也是工业粉尘的终结者，锅炉布袋除尘器的开机操作对设备的运行状态和除尘效果有直接的影响，正确操作设备，让设备稳定运行才能做到一个速率好除尘的除尘效果。锅炉布袋除尘器改造后的投运效果还是令人满意的，锅炉布袋除尘器改造前除尘器出入口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出入口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。
下面，为您介绍一下锅炉布袋除尘器技术参数：
一、阳板高度为10m，通道数为27个，同距为405mm，阳为侧部振打，阴为顶部振打，通流面积为100m2；
二、布袋为垂直布置，布袋规格为少160x8100数量为1240条，过滤面积为5370mZ；
三、新增旁路烟道，布袋区可实现在线检修；
四、烟气流速为1.01m/s，过滤风速为1.25m/min；
五、烟尘含量50m/m；
六、布袋区分4个分室，除尘器运行中可实现分室检修；
七、新增预涂灰装置，避免锅炉启炉时油烟污染布袋。
锅炉除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，滤袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，滤袋寿命不错。近年来，除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注滤袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求滤袋的寿命达到2～4年，要确定工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，除尘器能长期连续运行，不换滤袋。这就是说，滤袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长滤袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面滤料行业改进，提升滤料的品质，研制新的产品，另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用袋式除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，滤袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。锅炉布袋除尘器选择过滤风速时，若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器，过滤风速要采用净过滤风速，这一点要注意。
锅炉单机除尘器的的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以排放，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改进环境污染，提升空气质量的重要除尘设备。锅炉布袋除尘器也是常用的布袋除尘器之一，是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研讨生产的一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。锅炉布袋除尘器改造的优点于一体，密封性好，回转灵活，替换除尘器布袋方便，除尘效果不错，尘排放浓度低于标准。锅炉布袋除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。锅炉布袋除尘器主要的特点就是它的结构较为简单，而且所能够耗费的价格也是比较低的。但是在工作起来的时候除尘的速率比较不错。
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