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布袋除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰设备、电气控制等几部分组成。别的还可依据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰设备。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外外表，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
布袋除尘器开始使用前应做哪些工作？
一、做好重要数据的收集整理工作：前期的原始数据都是比较宝贵的资料，在投运初期，程序往往在调试阶段，一些数据不能很好的保存，在前期相应要对除尘器的清灰压力、间隔、运行阻力等数据进行记录存档，为后期运行分析做好存到。
二、通过灰量了解流场：单机布袋除尘器不同于电除尘，流场变化大，一般人也难以了解具体流场的变化，由于流场决定风量及灰量，这样就会导致各个灰斗内灰量不一致，前期要摸索除尘器灰斗灰量的大小，变相了解除尘器的运行工况。
三、温度控制：用布袋除尘器正常处理烟气时温度不大，但在检修期间行若不保持加热干燥，滤袋容易返潮，网眼会严重堵塞，甚至无法运行。另外，滤袋若不充足干燥，往往出现结露现象，一般用保持灰斗温度的方法来确定。
四、除尘速率：当滤料运行一段时间后，滤袋上形成一层粉尘吸附层后，滤袋的除尘速率会提升。这时除尘速率会较不错。
五、预涂灰：为了确定滤料不被锅炉燃油污染，保护布袋，运行初期每次启动都需要对布袋进行预涂灰。预涂灰可以采用邻炉输灰系统的粉煤灰，不具备这个条件的可以考虑用罐装车预涂灰。需要注意的是在预涂灰完毕后需确定风机连续运行，且维持相应的炉膛负压，这点在初期相应要注意，后期的布袋由于表面粉尘清理不干净，可以视情况做预涂灰工作。
六、压缩空气压力调整：气动阀控制的反吹风布袋除尘器和脉冲喷吹布袋除尘器，都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量，才能确定除尘器正常启动和运转。过高的压缩空气容易吹损布袋，过低则容易积灰。一般在初期滤袋清灰效果好时，降低清灰压力。后期滤料机灰多时则提升清灰压力。
布袋除尘器是具有水平的袋式除尘设备，它集分室反吹和喷吹脉冲布袋除尘器的优点，克服了分室反吹的清灰动能不足、喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。布袋除尘器在运用的过程中要避免了在1000米海滨的当地，在放置的环境中要通风杰出的当地，避免吸收尘埃中形成热量过高的景象，在室内要坚持枯燥的气候，避免湿润呈现腐蚀性的状况。在运用衔接管道中要进行检查，管道口是不是通风的状况避免了阻塞形成噪音和较不错的阻塞状况，要间接性的歇息。
脉冲布袋除尘器选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择除尘设备的类别型号。还有，我国在除尘技术上一直是跟着当今模式在走，需要对此技术深入了解。目前的技术攻关的方向是制造生产能（适应于高温、高含尘浓度、烟气量等）、长寿命、箱体少、体积小的布袋除尘器，并扩大此技术的应用领域。单机除尘器的生产稳定性问题。布袋除尘器及配套设备的设计、设备安装、使用中的稳定性，涉及到除尘工艺中温度、压力、水分控制和材料选择（特别是过滤材料的选择）、系统设计、智能检测与控制、维修管理等多方面问题。
泊头市易尘环保设备有限公司（http://www.btyichenhb.com/）是一家生产脉冲单机除尘器、单机布袋除尘器、单机脉冲除尘器、锅炉脉冲布袋除尘器等产品的生产厂家，我们全体员工，热忱服务欢迎各界朋友惠顾，光临指导，我们愿以的服务，真诚的心，与您携手共进，创造美好的未来。
