数控泡沫切割机使用时注意要点
1、在操纵中如碰到紧急情况时,要当即按下红色急停开关,防止发生意外;
2、设备的操作、检查、维护、维修要均有不错人员进行;
3、使用前应检查电热丝是否改换,使用次数多了改换新的防护好,避免加工过程中出现断丝;
4、开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物要排除;
5、打开稳压电源和电脑等电脑启动完毕再旋开控制箱上的电源锁,给CNC供电,检查控制箱面板上的指示灯是否正常;
6、打开控制软件手动控制各轴检查方向和精度是否准确;
简述数控泡沫切割机割缝补偿的特点
1、在设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿,否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。
2、但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点,可以通过数控系统再补偿。
3、数控泡沫切割机在切割图形时应将各个方面的细节掌握周全。
浅述数控泡沫切割机的成型流程
1、定制的链条增加了托动链与被托动聚笨受力面积,提升了托动总力,既保护线角又能了顺利生产。
2、连续性作业工艺,适中的线速度使工艺要求与生产速率的提升相结合。
3、双道设计在罩小线的一机顶二机,罩大线时双道合一,有足够的托动力。
欧式构件切割机工件的安装方法
1、配制粘结砂浆严格按照生产厂家提供的配合比及使用说明书进行配制,配制时应专人负责。粘结砂浆应随用随搅拌,已搅拌好的粘结砂浆应在2至4小时内用完。
2、安装前,应按保温装饰复合板的规格、设计要求及施工现场的尺寸进行排版,并编号、标记。需裁切的保温装饰复合板应布置在阴阳角部位,板宽不应小于300mm。
3、施工顺序垂直方向应由下到上,水平方向应先阳角后阴角,先大面,后小面及洞口。可采用点粘法或满粘法粘贴,粘贴厚度应控制在5mm~8mm,粘贴结合层的粘贴面积应不小于复合板面积的50%,粘锚结合层的粘贴面积应不小于复合板面积的40%,且不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。
4、粘贴时,应轻柔、均匀挤压保温装饰复合板,注意去掉板边溢出的粘结砂浆,并即时用2m靠尺和托线板检查垂直度和平整度。
数控泡沫切割机的五大优点特征
1、能耗低:射频CO2激光器提升激光转换速率,主机功率能耗不超过1500W,同时不需要高压电源和高压器件。
2、耗材少:仅需氮气或氩气或压缩空气,无需大量的CO2等气体。
3、稳定性好:平均无故障时间达数万小时,系统的稳定性好。
4、精度不错:输出的光束质量越适用于加工,至小线宽可达0.1mm,使激光切割的精度达到一个新的数量级。
5、速度不慢:光学器件和轻巧的运动系统,是一款度的激光切割系统。
数控切割机中等离子割炬的保养工作
1、清洗割炬的连接螺纹
在换消耗件或日常维修检查时,要割炬内、外螺纹清洁,如有需要,应清洗或连接螺纹。
2、清洗电和喷咀的接触面
在很多割炬中,喷咀和电的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用过氧化氢类清洗剂清洗。
3、天天检查气体和冷却气
天天检查气体和冷却气流的流动和压力,如果发现流动不充足或有泄漏,应立即停机排队故障。
4、避免割炬碰撞损坏
为了避免割炬碰撞损坏,应该正确地编程避免系统超限行走,安装防撞装置能地避免碰撞时割炬的损坏。
5、正确地装配割炬
正确、仔细地安装割炬,所有零件配合良好,气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油,以O型环变亮为准,不可多加。
6、消耗件在损坏前要及时改换
消耗件不要用损坏后再换,因为严重磨损的电、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,易造成割炬的严重损坏。所以当初次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。
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