锅炉除尘器适用的场合多,针对工业粉尘,粉尘的浓度均较不错的当地运用,能够全部的铲除附着的尘埃,变成锅炉除尘器主要的功能请求。在冶金体系,在一些运送干物料(烧结矿、球闭矿等)的皮带转的运站处,或一些干物料的破碎室,扬尘严峻。为确定锅炉除尘器一直合格作业,只要不断全部地整理过滤器材上附着的粉尘才干锅炉除尘器正常作业。如果在检测锅炉除尘器的时分,查看的成果不是达到的话,或者是和设计不是相符,那么相应要进行调试,在锅炉除尘器达到设计的请求的时分,然后才干运用。
锅炉除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成,而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低,又很少替换易损件,所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。锅炉除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子,可净化300-400℃的高温烟气;湿式电除尘器不仅可除尘,还能除去烟气中的水雾和酸雾,当烟气发生相应变化时,锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响,当比电阻小于10的4次方电阻cm或大于10的11次方电阻cm时,电除尘器的正常运行会受到干扰。
烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的被水均匀的喷入,因为烟气运动,因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料,这么,灰料与水滴就发生了碰撞凝集,是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到初次除尘和脱硫,这些为灰料的别离做好充沛的预备,尔后进入筒体,下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程,被烟气激起的水花,水雾与洗刷后的烟气在风机引力下,气水一起抬开,使烟气与石灰水充沛反响,然后经叶轮脱水器进行气水别离,水经泄水管流进水池,并使烟气完结第三次除尘与脱硫,净化后的气体通过风机排入大气。
锅炉袋式除尘器可以通过加长电场长度的办法提升捕集速率,普遍使用3个电场的电除尘器,当烟气中粉尘处于一般状态时,其捕集速率不错;如使用4个、5个电场的除尘器,速率还能提升。
锅炉除尘器的具体改造规范内容:
1、改造方案降低工程投资和运行成木。
2、兼顾企业发展规划程技术进步的协调。
3、除尘统配套设备的改进遵循“国内技术稳定,经济正确”的原则。
4、锅炉除尘器应达到“从控制污染物排放浓度发展到控制污染物排放浓度总量的双重指标”的要求,方案既要强调排放浓度的达标,以强调降低排放总量(即提升岗位粉尘捕集率)。
5、锅炉除尘器需要既要有充足的理论计算依据,又要有稳定的实践经验可以参考。
6、需要针对工程的特定条件,决不能简单照搬其他电站锅炉的除尘模式。
7、需要兼顾现有工艺,尽量缩短停产时间以减少间接损失。
8、不妨碍工艺生产,系统设备长期运行稳定。
热电厂锅炉为静电除尘器烟尘设计排放浓度为100mg/m,后加石灰石一石膏法脱硫除尘撇率60%),现在执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003),烟尘排放浓度为50mg/m,目前,热电厂锅炉电除尘器扩容改造后己运行9年多了,由于腐蚀和疲劳破坏使目前机头电收尘器木体性能也有相应下降,并且出现了不同程度的磨损、变形,造成现在电除尘器的排放效果很不理想,粉尘排放严重超标。提升除尘速率,以减少烟尘排放量,减轻环境污染,木地区大气环境质量,对热电厂锅炉电收尘系统进行改造有把握。
锅炉除尘器限力小,电耗少,而这款除尘器的运动部件仅是振打锤,寿命较长,正常情况下维护工作量小,可长期连续稳定运行,相应日常运行费较为不高。
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