钢铁厂除尘器的工作机理是:滤袋采用纺织的滤布或者非纺织的针刺毡来制成,当含尘的气体进入到除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,会由于重力的作用而沉降下来,落入灰斗,当含有较细小粉尘的气体在通过滤料之时,粉尘被阻留,使气体净化。一般来说新滤料的除尘速率是不够高的。当滤料在使用一段时间之后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋的表面会积聚了一层粉尘,这层粉尘称之为初层,是在此以后的运动过程当中,初层便成了滤料主要的过滤层,依靠初层的作用,就算网孔大的滤料也可以获得较不错的过滤速率。是利用纤维织物的过滤的作用来对含尘气体进行过滤,随着使用次数的增多粉尘会在滤料表面的积聚,布袋除尘器的速率以及阻力都会相应的来增加,当滤料两侧的压力差相对大时,就会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压到滤袋内部,从而使的布袋除尘器速率会下降。另外,如果布袋除尘器的阻力过高也会使除尘系统的风量造成显著下降。因此,要布袋除尘器的阻力达到的数值之后,要及时清灰。也要注意清灰时不能破坏到初层,以免速率下降。
钢厂布袋除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。该除尘器是一种干式的除尘设备,适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
钢厂布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。
钢厂布袋除尘器的结构形式:
1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维除尘布袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。
钢厂布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时,烟气从外向内流过滤袋,尘粒被挡在滤袋外面。
钢厂除尘器的基本工作过程是:烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器,并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时,固体尘粒被捕集在滤袋的外侧,过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内,再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。
我国大型钢厂的烧结机在烧结过程中会排出大量烟气,其中会含有氮气,二氧 化硫,二恶英,粉尘等物质。以280平方米的烧结机为例,其排到大气的物质中,含粉尘浓度150mg/Nm3,按此计算,将会给环境造成很大的污染,目前,我国对节能减排制定了详细的要求及标准,对环境保护法规在不断的完善,对环境保护提出了高的要求,按我国现行标准要求,排入大气的粉尘浓度低于50mg/Nm3,而加布袋除尘装置是实现这一要求的重要环节。
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